ຂະບວນການຜະລິດ forging
2022-04-26
ຂະບວນການຜະລິດ forging ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເປັນຫຼັກ.
(1) ຂະບວນການບິດເບືອນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forging ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂະບວນການເປົ່າແລະຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການ blanking ຈະຕ້ອງກະກຽມເປົ່າຫວ່າງຕາມຄວາມຈໍາເພາະແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍການ forging. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຫວ່າງເປົ່າຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການກໍາຈັດ rust, ການກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ການປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການຫລໍ່ລື່ນ. ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນອີງໃສ່ອຸນຫະພູມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການຜະລິດຕີທີ່ຕ້ອງການໂດຍ forging deformation.
(2) Forging deformation ຂະບວນການພາດສະຕິກ deformation ຂອງ blank ກ່ຽວກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອຸປະກອນ forging ເພື່ອສໍາເລັດຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງ forgings ໄດ້. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວອາດຈະປະກອບມີຫຼາຍຂະບວນການ.
(3) ຫຼັງຈາກຂະບວນການ forging deformation forging deformation, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງ forgings. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພື່ອເພີ່ມຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການກ່ອນຫນ້າ, ດັ່ງນັ້ນການ forgings ຕອບສະຫນອງຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດ: trimming punching (ສໍາລັບການ forging ຕາຍ), ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການແກ້ໄຂ, ທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນ. ແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ບາງຄັ້ງ, ການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງການຟອກແມ່ນສົມທົບຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການບຳບັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສະເພາະ.
ການກວດກາຄຸນນະພາບຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດລະຫວ່າງແຕ່ລະຂະບວນການແລະກ່ອນທີ່ຈະ forging ອອກຈາກໂຮງງານ. ລາຍການກວດກາປະກອບມີຂະຫນາດຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ໂຄງສ້າງໂລຫະແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະ forgings ໃນຂະບວນການ.
(1) ຂະບວນການບິດເບືອນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forging ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂະບວນການເປົ່າແລະຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການ blanking ຈະຕ້ອງກະກຽມເປົ່າຫວ່າງຕາມຄວາມຈໍາເພາະແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍການ forging. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຫວ່າງເປົ່າຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການກໍາຈັດ rust, ການກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ການປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການຫລໍ່ລື່ນ. ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນອີງໃສ່ອຸນຫະພູມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການຜະລິດຕີທີ່ຕ້ອງການໂດຍ forging deformation.
(2) Forging deformation ຂະບວນການພາດສະຕິກ deformation ຂອງ blank ກ່ຽວກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອຸປະກອນ forging ເພື່ອສໍາເລັດຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງ forgings ໄດ້. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວອາດຈະປະກອບມີຫຼາຍຂະບວນການ.
(3) ຫຼັງຈາກຂະບວນການ forging deformation forging deformation, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງ forgings. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພື່ອເພີ່ມຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການກ່ອນຫນ້າ, ດັ່ງນັ້ນການ forgings ຕອບສະຫນອງຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດ: trimming punching (ສໍາລັບການ forging ຕາຍ), ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການແກ້ໄຂ, ທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນ. ແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ບາງຄັ້ງ, ການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງການຟອກແມ່ນສົມທົບຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການບຳບັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສະເພາະ.
ການກວດກາຄຸນນະພາບຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດລະຫວ່າງແຕ່ລະຂະບວນການແລະກ່ອນທີ່ຈະ forging ອອກຈາກໂຮງງານ. ລາຍການກວດກາປະກອບມີຂະຫນາດຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ໂຄງສ້າງໂລຫະແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະ forgings ໃນຂະບວນການ.
ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງ forging ແມ່ນວ່າເປົ່າດູດຊຶມພະລັງງານກົນຈັກໂດຍການນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກກັບເປົ່າໂດຍຜ່ານເຄື່ອງມືຫຼື molds, ແລະການແຜ່ກະຈາຍພາຍໃນຂອງການປ່ຽນແປງສະຖານະຄວາມກົດດັນ, ແລະການໄຫຼຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງອະນຸພາກວັດສະດຸເກີດຂຶ້ນ. ສໍາລັບການ forging ຮ້ອນ, ຫວ່າງເປົ່າຍັງ absorbs ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຍ້ອນວ່າມັນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ້ອງກັນພາຍໃນ. ຂັບເຄື່ອນໂດຍພະລັງງານບັງຄັບແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເປົ່າແມ່ນມີການປ່ຽນແປງ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy