ວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ forging?
2022-05-18
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ forgings, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ເຮັດຂະບວນການ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການສ້າງຂະບວນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ forging ແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການການຜະລິດຕົວຈິງຂອງໂຮງງານ. ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການເບື້ອງຕົ້ນໂດຍຜ່ານການຄິດໄລ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບປຸງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການໃນປະຈຸບັນ. ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະມີລາຄາແພງທີ່ຈະກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການໂດຍການວັດແທກຕົວຈິງ, ແລະບາງຄັ້ງມັນກໍ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ສະນັ້ນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຄິດໄລ່ຕົວກໍານົດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ forging ເປັນວຽກງານທີ່ມີຄວາມຫມາຍຫຼາຍ, ປະເທດຕ່າງໆມີການແຂ່ງຂັນເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານນີ້, ແລະໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດບາງຢ່າງ.
ໃນການເຮັດວຽກການຄິດໄລ່, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ເພື່ອກໍານົດຮູບແບບການຄິດໄລ່ຕົວຈິງ, ເງື່ອນໄຂການຄິດໄລ່ພຽງແຕ່ສາມາດພິຈາລະນາປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ, ບໍ່ສົນໃຈບາງປັດໃຈຮອງ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງປັດໃຈແມ່ນມີການປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນ. ວິທີການຄິດໄລ່ພຽງແຕ່ສາມາດປະມານ. ເຖິງແມ່ນວ່າ, ຜົນໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຊີ້ນໍາການຜະລິດຕົວຈິງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການຄິດໄລ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ຈະນໍາສະເຫນີ. ການຄິດໄລ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນໃນອຸນຫະພູມປານກາງສະພາບແວດລ້ອມຄົງທີ່. ການຄິດໄລ່ຄວາມຮ້ອນ; ການຄິດໄລ່ຄວາມເຢັນ; ການຄິດໄລ່ຂອງ forging ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສຸດທ້າຍ.
ການຄິດໄລ່ການກະຈາຍໂຄງສ້າງຂອງ forgings ຕາມພາກ. ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຄວາມເຢັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການ forging ໄດ້ຖືກ superimposed ຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງການປ່ຽນແປງຄວາມເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ.
ອີງຕາມເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຄວາມເຢັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ forgings ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນຂະຫນາດກາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການແຜ່ກະຈາຍຈຸນລະພາກແລະຄວາມເລິກຂອງ quenched ຊັ້ນຂອງ forgings ເສັ້ນຜ່າກາງໃດໆໃນຂະຫນາດກາງດຽວກັນໄດ້ຖືກຄິດໄລ່.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງການຫລອມໂລຫະເມື່ອ tempering. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງ forging ຫຼັງຈາກ tempering. ມູນຄ່າຂອງຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກ tempering ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າມີອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງ elastic-plastic ລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ tempering ແລະອຸນຫະພູມເຢັນຂອງ forgings. ອຸນຫະພູມນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນກັບປະເພດເຫຼັກກ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການປະມານ 400-450â¢. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນສູງກວ່າ 400-450â¢, ເຫລໍກຢູ່ໃນສະຖານະພາດສະຕິກສູງກວ່າ 400â GHz, ຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປຈະສ້າງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ດັ່ງນັ້ນມູນຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ເມື່ອອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 400â¢, ເຫລໍກຢູ່ໃນສະພາບຢືດຢຸ່ນ, ແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ. ດັ່ງນັ້ນ, ສູງກວ່າ 400 âຶ ລ ະກັບຄວາມເຢັນຊ້າລົງ, ຕ່ໍາກວ່າ 400â ຶ ະສາມາດເຢັນໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ສາມາດເປັນ isothermal ລະຫວ່າງ 400-450 - 450 ໄລຍະເວລາຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາ, ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນແລະພາຍນອກໃນສະຖານະ elastoplastic ຂອງ. forging, ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ສໍາລັບບາງ forgings ທີ່ສໍາຄັນ, ມູນຄ່າຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຄວນຈະມີຫນ້ອຍກວ່າ 10% ຂອງຈຸດຜົນຜະລິດ.
ໃນການເຮັດວຽກການຄິດໄລ່, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ເພື່ອກໍານົດຮູບແບບການຄິດໄລ່ຕົວຈິງ, ເງື່ອນໄຂການຄິດໄລ່ພຽງແຕ່ສາມາດພິຈາລະນາປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ, ບໍ່ສົນໃຈບາງປັດໃຈຮອງ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງປັດໃຈແມ່ນມີການປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນ. ວິທີການຄິດໄລ່ພຽງແຕ່ສາມາດປະມານ. ເຖິງແມ່ນວ່າ, ຜົນໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຊີ້ນໍາການຜະລິດຕົວຈິງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການຄິດໄລ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ຈະນໍາສະເຫນີ. ການຄິດໄລ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນໃນອຸນຫະພູມປານກາງສະພາບແວດລ້ອມຄົງທີ່. ການຄິດໄລ່ຄວາມຮ້ອນ; ການຄິດໄລ່ຄວາມເຢັນ; ການຄິດໄລ່ຂອງ forging ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສຸດທ້າຍ.
ການຄິດໄລ່ການກະຈາຍໂຄງສ້າງຂອງ forgings ຕາມພາກ. ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຄວາມເຢັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການ forging ໄດ້ຖືກ superimposed ຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງການປ່ຽນແປງຄວາມເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ.
ອີງຕາມເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຄວາມເຢັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ forgings ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນຂະຫນາດກາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການແຜ່ກະຈາຍຈຸນລະພາກແລະຄວາມເລິກຂອງ quenched ຊັ້ນຂອງ forgings ເສັ້ນຜ່າກາງໃດໆໃນຂະຫນາດກາງດຽວກັນໄດ້ຖືກຄິດໄລ່.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງການຫລອມໂລຫະເມື່ອ tempering. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງ forging ຫຼັງຈາກ tempering. ມູນຄ່າຂອງຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກ tempering ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າມີອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງ elastic-plastic ລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ tempering ແລະອຸນຫະພູມເຢັນຂອງ forgings. ອຸນຫະພູມນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນກັບປະເພດເຫຼັກກ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການປະມານ 400-450â¢. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນສູງກວ່າ 400-450â¢, ເຫລໍກຢູ່ໃນສະຖານະພາດສະຕິກສູງກວ່າ 400â GHz, ຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປຈະສ້າງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ດັ່ງນັ້ນມູນຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ເມື່ອອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 400â¢, ເຫລໍກຢູ່ໃນສະພາບຢືດຢຸ່ນ, ແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ. ດັ່ງນັ້ນ, ສູງກວ່າ 400 âຶ ລ ະກັບຄວາມເຢັນຊ້າລົງ, ຕ່ໍາກວ່າ 400â ຶ ະສາມາດເຢັນໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ສາມາດເປັນ isothermal ລະຫວ່າງ 400-450 - 450 ໄລຍະເວລາຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາ, ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນແລະພາຍນອກໃນສະຖານະ elastoplastic ຂອງ. forging, ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ສໍາລັບບາງ forgings ທີ່ສໍາຄັນ, ມູນຄ່າຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຄວນຈະມີຫນ້ອຍກວ່າ 10% ຂອງຈຸດຜົນຜະລິດ.
ການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າໆເກີນ 400⺠ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສື່ອມຂອງຄວາມຮ້ອນປະເພດທີສອງສໍາລັບເຫຼັກບາງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການ brittleness, forging ຫຼັງຈາກ tempering ຄວນ cooled ໃນນ້ໍາຫຼືນ້ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການນີ້ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລາຍການຂະຫນາດໃຫຍ່. ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ໂລຫະປະສົມ, ການຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ phosphorus ແລະອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອື່ນໆໃນເຫຼັກແລະວິທີການ deoxidation ກາກບອນສູນຍາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືແມ້ກະທັ້ງການກໍາຈັດ brittleness, ແລະບໍ່ຄ່ອຍໃຊ້ວິທີການຂອງຄວາມເຢັນໄວ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີດຈາກ. ຮອຍແຕກຂອງ workpiece.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy