ຖ້າ ingot ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການ forging ມີຄວາມສໍາຄັນບໍ?

ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມບົກຜ່ອງຂອງ forgings, ສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມບົກຜ່ອງຂອງ ingot. ມື້ນີ້, ຂ້ອຍຈະໃຫ້ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ ingot:
ການແບ່ງແຍກ: ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີແລະ impurities ໃນ ingot ເຫຼັກແມ່ນເອີ້ນວ່າການແຍກ. ການແບ່ງແຍກແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງ crystallization ເລືອກໃນລະຫວ່າງການແຂງຂອງເຫຼັກ molten. ມີສອງປະເພດຂອງການແຍກ: ການແຍກ dendritic (ຫຼືການແຍກກ້ອງຈຸລະທັດ) ແລະການແຍກພາກພື້ນ (ຫຼືການແຍກໄຟຟ້າຕ່ໍາ). ການແບ່ງແຍກ Dendritic ສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍການຫລອມໂລຫະແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຟອກ.

2. ການລວມເອົາ: ທາດປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນ ingot ທີ່ບໍ່ລະລາຍໃນໂລຫະພື້ນຖານແລະບໍ່ສາມາດຫາຍໄປຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນ. ປົກກະຕິແລ້ວມີ silicates, sulfides ແລະ oxides. inclusions ທໍາລາຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງ inclusions ແລະໂລຫະ matrix ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະ microcracks ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເກີດຂຶ້ນ, inevitably ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ forgings ໄດ້.

3. ປະລິມານອາຍແກັສ (ຄວາມບໍລິສຸດ): ໄຮໂດເຈນ, ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນແລະອາຍແກັສອື່ນໆແມ່ນລະລາຍເຂົ້າໄປໃນເຫລໍກຂອງແຫຼວໂດຍຜ່ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະອາຍແກັສ furnace. ອົກຊີເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນປະກົດຢູ່ໃນເຫຼັກກ້າເປັນທາດອອກຊິເຈນແລະທາດປະສົມໄນໂຕຣເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ hydrogen ຢູ່ໃນສະພາບປະລໍາມະນູ. ໄຮໂດເຈນແມ່ນອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດໃນເຕົາເຫລໍກ. ການລະລາຍຂອງໄຮໂດເຈນໃນເຫຼັກກ້າຫຼຸດລົງກັບການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມ, ໃນເວລາທີ່ຂະບວນການແຂງ ingot ເກີນຂອງການລະລາຍຂອງໄຮໂດເຈນແມ່ນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະ precipitate ຈາກ ingot ໄດ້, ຍັງຢູ່ໃນສະພາບປະລໍາມະນູ supersaturated ແຂງລະລາຍໃນເຫຼັກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການແຜ່ກະຈາຍ. ເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນຂອງ ingot, ແລະປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນໂມເລກຸນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນສາເຫດຂອງ forging ຈຸດສີຂາວ. ນັບຕັ້ງແຕ່ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວສູນຍາກາດຂອງເຫລໍກແຫຼວໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ທາດອາຍຜິດອັນຕະລາຍໄດ້ຖືກລົບລ້າງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ.

4. ຢູ່ຕາມໂກນຫົດຕົວແລະ porosity: ຢູ່ຕາມໂກນ shrinkage ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເຂດ riser, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການຂາດການເສີມເຫຼັກແຫຼວ. ໃນເວລາທີ່ forging, riser ແລະ shrinkage ຢູ່ຕາມໂກນຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຮ່ວມກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຮອຍແຕກພາຍໃນຈະເກີດມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ forging ຢູ່ຕາມໂກນ shrinkage. porosity ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຊ່ອງ intergranular ທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວແຂງສຸດທ້າຍຂອງເຫລໍກຂອງແຫຼວແລະຮູຂຸມຂົນກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ precipitation ອາຍແກັສໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ solidification. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຄງສ້າງ ingot ວ່າງຫຼຸດລົງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ forgings, ສະນັ້ນໃນ forging ຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມທະວີການ deformation ລະດັບ, ເພື່ອ forge ຜ່ານ ingot ໄດ້, ວ່າງຈະໄດ້ຮັບການລົບລ້າງ.