Forging dies ແລະ forging blanks, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາກສ່ວນກົນຈັກອື່ນໆ, ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຕັດ, electroworking, forging, rolling, extrusion, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຫລໍ່, grinding ຫຼື polishing. ວິທີການກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ waviness ດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ roughness ຂອງພາກສ່ວນ.
1, ລະດັບ ripple
Waviness ຖືກກໍານົດເປັນຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຈຸດສູງສຸດເປັນໄລຍະແລະ troughs ຂອງຄື້ນ. ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຄວາມສູງຂອງຄື້ນ, ປົກກະຕິແລ້ວຫຼາຍກ່ວາ 40 ເທົ່າຂອງອັດຕາສ່ວນ. ປະເພດຂອງ corrugancy ນີ້ມັກຈະເກີດມາຈາກການຕັດອາຫານທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແຮງຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ມັນມີຜົນກະທົບບາງຢ່າງກ່ຽວກັບ friction, ແຕ່ມັນບໍ່ສໍາຄັນ.
2. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ
ຄວາມຫຍາບແມ່ນປະເພດຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນໄລຍະສັ້ນ (ປົກກະຕິແລ້ວ 2Mm ~ 800Mm), ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນ tribology.
ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງຕົວກໍານົດການປະເມີນຜົນເພື່ອສະແດງເຖິງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ໃນບັນດາການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ: Contour arithmetic mean deviation Island (ຄ່າສະເລ່ຍເລກຄະນິດຂອງຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງຂອງໄລຍະ deviation contour), micro-unflatness ເຮືອນຄວາມສູງສິບຈຸດ (ຄ່າສະເລ່ຍເລກຄະນິດຂອງຜົນລວມ. ຄວາມສູງສູງສຸດຂອງ contour ສູງສຸດຫ້າແລະຫ້າສູງສຸດ contour peak valley ໂດຍສະເລ່ຍ), ລະດັບຄວາມສູງສູງສຸດຂອງ contour Rmax (ລະຫວ່າງ contour peak line ແລະ valley low line)), ໄລຍະຫ່າງສະເລ່ຍລະຫວ່າງ micro unevenness ຂອງ contour Sm (ໄລຍະຫ່າງສະເລ່ຍລະຫວ່າງ micro unevenness ຂອງ contour) , ໄລຍະຫ່າງສະເລ່ຍລະຫວ່າງຈຸດສູງສຸດດຽວຂອງ contour S (ໄລຍະຫ່າງສະເລ່ຍລະຫວ່າງຈຸດສູງສຸດດຽວຂອງ contour), ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວສະຫນັບສະຫນູນ contour ກັບຄວາມຍາວຂອງຕົວຢ່າງ. ສໍາລັບຄວາມຫມາຍຂອງແຕ່ລະພາລາມິເຕີ, ເບິ່ງ GB 3503-83. ນອກຈາກນັ້ນ, ການບ່ຽງເບນຂອງຮາກຫມາຍຄວາມວ່າສີ່ຫຼ່ຽມມົນ (RMS) ຂອງ contour ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອສະແດງເຖິງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ.