ເນື່ອງຈາກວ່າໃນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນພລາສຕິກ, ພື້ນຜິວໂລຫະຫຼືຮອຍແຕກພາຍໃນມັກຈະປະກົດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງນໍາໄປສູ່ການ forging ກະດູກຫັກຫຼືຂູດ, ດັ່ງນັ້ນການສຶກສາຂອງລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງປະກົດການຮອຍແຕກແລະປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ມີຜົນກະທົບ cracking, ປັບປຸງການປະຕິບັດການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງໂລຫະ. ແລະປ້ອງກັນການແຕກຂອງ workpiece ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍ. ກະດູກຫັກສາມາດແບ່ງອອກໄດ້ຈາກຫຼາຍມຸມ. ຈາກປະກົດການ macroscopic, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ fracture brittle ແລະ ductile fracture ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງຈໍານວນການຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະກະດູກຫັກ. ກະດູກຫັກທີ່ແຕກຫັກບໍ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາດສະຕິກຫຼືພຽງແຕ່ການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະກະດູກຫັກ, ແລະກະດູກຫັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຮາບພຽງແລະເຫຼື້ອມເລັກນ້ອຍ. ການກະດູກຫັກຂອງທໍ່ໄດ້ຜ່ານການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກກ່ອນການກະດູກຫັກ, ແລະກະດູກຫັກແມ່ນເສັ້ນໄຍແລະຊ້ໍາ. ຮູບແບບການກະດູກຫັກຂອງເຫຼັກກ້າ 42CrMo ທີ່ສຶກສາໃນບົດນີ້ແມ່ນການກະດູກຫັກທີ່ມີທໍ່, ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າການກະດູກຫັກ ductile ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ການກະດູກຫັກຂອງ ductile ຂອງໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຈຸນລະພາກ, ເຊັ່ນ: micro-cracks ແລະ micro-voids, ແລະອື່ນໆໃນວັດສະດຸໂລຫະຫຼັງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຮ້າຍແຮງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດພາຍນອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, micro-voids ເຫຼົ່ານີ້ຈະ nucleate, ຂະຫຍາຍຕົວ, converge ແລະນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບຄ່ອຍໆຂອງວັດສະດຸ. ເມື່ອເຖິງລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ແນ່ນອນ, ການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸໃນມະຫາສະມຸດຈະເກີດຂື້ນໃນທີ່ສຸດ. ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ macroscopic, ເຊັ່ນ: ການໃຄ່ບວມຂອງເຮືອຫຼາຍເກີນໄປ, ການຍືດຕົວຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການງໍຂອງ forgings, ແລະອື່ນໆ, ແລະຂະຫນາດຂອງກະດູກຫັກແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບ. ການທົດລອງ tensile ໂລຫະໄປເຊຍກັນຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງກະດູກຫັກ ductile ມີສາມໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປອມທໍາອິດປະກົດວ່າ "necking ລົງ" ປະກົດການຈະແຈ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃນ "necking" ພື້ນທີ່ກະແຈກກະຈາຍເປັນຮູຂະຫນາດນ້ອຍ, ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ microvoid ເມື່ອຍແລະຄ່ອຍໆເລີ່ມມີໂພລີເມີ. ສໍາລັບການພັດທະນາຂອງຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກຕາມຍົນ shear ແມ່ນຂະຫຍາຍໄປສູ່ຫນ້າດິນຂອງ workpiece, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ນໍາໄປສູ່ການກະດູກຫັກຂອງ workpiece ໄດ້.
ໃນປັດຈຸບັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບແບບກະດູກຫັກ ductile ແມ່ນທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ທິດສະດີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ໃນຂະບວນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການກະດູກຫັກ ductile ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຕົວກໍານົດການເຕັກໂນໂລຊີ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການກະດູກຫັກ ductile ທົ່ວໄປມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຂະບວນການກະດູກຫັກທັງຫມົດແມ່ນປະເພດຂອງຂະບວນການດູດຊຶມພະລັງງານເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ຈະແຕກ workpiece ໄດ້, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ; ໃນຂະບວນການຂອງການຂະຫຍາຍຕົວແລະ polymerization ຂອງ micro-voids ແລະ micro-cracks, voids ໃຫມ່ແມ່ນຜະລິດແລະຂະຫຍາຍຕົວ, ສະນັ້ນການກະດູກຫັກ ductile ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີລັກສະນະຂອງກະດູກຫັກຫຼາຍ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຊ່ອງຫວ່າງແລະຮອຍແຕກກໍ່ເປັນແລະ converge, ແຕ່ເມື່ອການຜິດປົກກະຕິບໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ການຂະຫຍາຍພັນຂອງຮອຍແຕກຈະຢຸດທັນທີ.