ຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດມ້ວນເຫລໍກຄວາມໄວສູງແມ່ນຫຍັງ?
2022-06-17
ການຜະລິດມ້ວນປະສົມ HSS ປະກອບມີການລະລາຍ, ການ molding, ການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການເຄື່ອງຈັກຂອງມ້ວນຮ່າງກາຍແລະຫຼັກ. ຮ່າງກາຍ roller ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນຄວາມໄວສູງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະວັດສະດຸຫຼັກຂອງ roller ແມ່ນທາດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຮ່າງກາຍ roller ແລະແກນ roller ແມ່ນ melted ຕາມລໍາດັບໂດຍ furnace ໄຟຟ້າ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍວິທີການຫລໍ່ centrifugal. ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການຫລອມເຫລໍກ molten ຂອງ roller ສູງກາກບອນເຫຼັກຄວາມໄວສູງ.
1) ເອົາເຫຼັກເສດທໍາມະດາ, ທາດເຫຼັກຫມູ, ferro molybdenum, ferro niobium ແລະ ferrochrome ເຂົ້າໄປໃນ furnace ຕາມອົງປະກອບມ້ວນທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຮ້ອນແລະ melt, ເພີ່ມ ferrosilicon ແລະ ferromanganese ຫຼັງຈາກເຫຼັກ molten, ເພີ່ມ ferrovanadium ກ່ອນທີ່ຈະອົບ.
2) ກ່ອນທີ່ຈະ furnace ປັບອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນວຸດທິຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 1520-1600â GHz, ຕື່ມ 0.10%-0.30% ນ້ໍາຂອງ deoxidization ອາລູມິນຽມເຫຼັກ molten, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອອກຈາກເຕົາອົບໄດ້.
3) ເຄື່ອງດັດແປງ, ferrosilicon ໂລກທີ່ຫາຍາກແລະ ferrotitanium ໄດ້ຖືກແຍກອອກເປັນຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຫນ້ອຍກວ່າ 20mm, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 240â ະຫຶລ, ວາງໄວ້ຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງ ladle, ແລະການປິ່ນປົວ metamorphic ຂອງເຫຼັກ molten ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍການ punch ladle. ວິທີການ.
2. ມ້ວນຫຼັກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ nodular ຫລໍ່ເຫລໍກ smelting.
1) ເອົາເຫຼັກເສດທໍາມະດາ, ferrosilicon, ferromanganese, ແຜ່ນ nickel, ferromolybdenum ແລະ ferrochrome ເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະລະລາຍຕາມອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຂອງແກນ roller, ແລະໃຊ້ graphite ຫຼືທາດເຫຼັກຫມູເພື່ອ carburize.
2) ກ່ອນເຕົາເຜົາ, ປັບອົງປະກອບແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມເປັນ 1420-1480â ະຫລຸບ.
3) ທາດແມັກນີຊຽມ spheroidizing ທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກຖືກແຍກອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກໜ້ອຍກວ່າ 18 ມມ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຕໍ່າກວ່າ 180 ລັອດ, ແລະວາງໄວ້ຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງກະບະ. ທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນ spheroidized ໂດຍວິທີການ thrusting ladle. ໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ ladle, 75% ໂລຫະປະສົມ ferrosilicon ຫນ້ອຍກ່ວາ 1.5% ແມ່ນເພີ່ມສໍາລັບການປິ່ນປົວ inoculation ການໄຫຼ.
3. ຂັ້ນຕອນຂະບວນການຂອງ roller composite ໂດຍວິທີການຫລໍ່ centrifugal ແມ່ນ:
1) ທໍາອິດ, ເຫຼັກກາກບອນຄວາມໄວສູງເຫຼັກ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold casting rotating ສຸດ centrifuge ໄດ້. ອຸນຫະພູມການຫລໍ່ຂອງເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະແມ່ນ 1420-1450º, ໂຄງສ້າງການຫລໍ່ແມ່ນ HT200, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນ 80-200 ມມ, ອຸນຫະພູມ preheating ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 200â ຶ ະລ, ແລະການສີດພົ່ນໃນອຸນຫະພູມນີ້, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແມ່ນ. ໜ້ອຍກວ່າ 4 ມມ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 120 â ະຫຶອ.
2) ຄວາມໄວການຫລໍ່
1. ການຫລອມເຫລໍກ molten ຂອງ roller ສູງກາກບອນເຫຼັກຄວາມໄວສູງ.
1) ເອົາເຫຼັກເສດທໍາມະດາ, ທາດເຫຼັກຫມູ, ferro molybdenum, ferro niobium ແລະ ferrochrome ເຂົ້າໄປໃນ furnace ຕາມອົງປະກອບມ້ວນທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຮ້ອນແລະ melt, ເພີ່ມ ferrosilicon ແລະ ferromanganese ຫຼັງຈາກເຫຼັກ molten, ເພີ່ມ ferrovanadium ກ່ອນທີ່ຈະອົບ.
2) ກ່ອນທີ່ຈະ furnace ປັບອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນວຸດທິຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 1520-1600â GHz, ຕື່ມ 0.10%-0.30% ນ້ໍາຂອງ deoxidization ອາລູມິນຽມເຫຼັກ molten, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອອກຈາກເຕົາອົບໄດ້.
3) ເຄື່ອງດັດແປງ, ferrosilicon ໂລກທີ່ຫາຍາກແລະ ferrotitanium ໄດ້ຖືກແຍກອອກເປັນຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຫນ້ອຍກວ່າ 20mm, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 240â ະຫຶລ, ວາງໄວ້ຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງ ladle, ແລະການປິ່ນປົວ metamorphic ຂອງເຫຼັກ molten ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍການ punch ladle. ວິທີການ.
2. ມ້ວນຫຼັກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ nodular ຫລໍ່ເຫລໍກ smelting.
1) ເອົາເຫຼັກເສດທໍາມະດາ, ferrosilicon, ferromanganese, ແຜ່ນ nickel, ferromolybdenum ແລະ ferrochrome ເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະລະລາຍຕາມອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຂອງແກນ roller, ແລະໃຊ້ graphite ຫຼືທາດເຫຼັກຫມູເພື່ອ carburize.
2) ກ່ອນເຕົາເຜົາ, ປັບອົງປະກອບແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມເປັນ 1420-1480â ະຫລຸບ.
3) ທາດແມັກນີຊຽມ spheroidizing ທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກຖືກແຍກອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກໜ້ອຍກວ່າ 18 ມມ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຕໍ່າກວ່າ 180 ລັອດ, ແລະວາງໄວ້ຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງກະບະ. ທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນ spheroidized ໂດຍວິທີການ thrusting ladle. ໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ ladle, 75% ໂລຫະປະສົມ ferrosilicon ຫນ້ອຍກ່ວາ 1.5% ແມ່ນເພີ່ມສໍາລັບການປິ່ນປົວ inoculation ການໄຫຼ.
3. ຂັ້ນຕອນຂະບວນການຂອງ roller composite ໂດຍວິທີການຫລໍ່ centrifugal ແມ່ນ:
1) ທໍາອິດ, ເຫຼັກກາກບອນຄວາມໄວສູງເຫຼັກ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold casting rotating ສຸດ centrifuge ໄດ້. ອຸນຫະພູມການຫລໍ່ຂອງເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະແມ່ນ 1420-1450º, ໂຄງສ້າງການຫລໍ່ແມ່ນ HT200, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນ 80-200 ມມ, ອຸນຫະພູມ preheating ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 200â ຶ ະລ, ແລະການສີດພົ່ນໃນອຸນຫະພູມນີ້, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແມ່ນ. ໜ້ອຍກວ່າ 4 ມມ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 120 â ະຫຶອ.
2) ຄວາມໄວການຫລໍ່
ມ້ວນເຄື່ອງປະກອບ HSS ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 880-920âº, ຫຼັງຈາກການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາໄຟແມ່ນເຢັນ, ຄວາມແຂງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ HRC35, ແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບຄາຍແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍກົງ. ຈາກນັ້ນ, ມັນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ 1000-1080â GHz ເປັນເວລາ 3-8 ຊົ່ວໂມງ, ຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດ ຫຼື ໝອກ, ແລະ ອຸນຫະພູມສອງຄັ້ງຢູ່ທີ່ 500-550â GHz ເປັນເວລາ 4-12 ຊົ່ວໂມງ. ສຸດທ້າຍ, roller ແມ່ນສໍາເລັດຮູບກັບຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy