ວິທີການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ forgings ລໍ້
2022-06-30
ການປັບປຸງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ forgings ລໍ້ແມ່ນເປັນບັນຫາທີ່ທຸກໂຮງງານຜະລິດ forging ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ forgings ລໍ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍສະເພາະ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ forgings ລໍ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງມື, ວັດສະດຸແລະການຕັດ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສາມສ່ວນ. ຕໍ່ໄປນີ້ xiaobian ໃນນາມຂອງໂຮງງານຜະລິດ forgings Yongxin Sheng ສໍາລັບທ່ານທີ່ຈະອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດສິ່ງທີ່ສາມດ້ານນີ້ຕ້ອງເຮັດ (ໂດຍທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງ forgings ອື່ນໆ).
1. ເຄື່ອງມື:
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບເຄື່ອງປັ້ນລໍ້, ເຊິ່ງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ roughness ດ້ານຂອງ forging ລໍ້, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ເຫລືອຢູ່ຂອງການອະນຸຍາດຂອງ forgings, ເຄື່ອງມືຄວນໃຊ້ຫົວຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືກວ້າງກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຂຶ້ນກັບການ forgings,
2. ວັດສະດຸ:
ໃນການປຸງແຕ່ງ forgings ລໍ້ຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງ forgings ໄດ້, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນລາຄາແມ່ນຍັງຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸໂລຫະພາດສະຕິກສູງຄວນໄດ້ຮັບການ pre-normalized ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ plasticity, ການຕັດສາມາດ roughness ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. .
3, ເງື່ອນໄຂການຕັດ:
ປັບຄວາມໄວການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານຂອງລໍ້ forgings ການປຸງແຕ່ງ, ເລືອກຄວາມໄວຂອງລໍ້ grinding ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມໄວອາຫານຕາມແກນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ forging ຄວນຕ່ໍາ, ປັບ dressing forgings ດ້ານການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ລໍ້ grinding abrasive ແຫຼມ, ຍັງສາມາດບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າ. ຜົນກະທົບ. ຄຽງຄູ່ກັບການຄັດເລືອກຂອງນ້ໍາຕັດປະສິດທິພາບ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງຂອງລະບົບຂະບວນການ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ສາມາດເຮັດໃຫ້ forgings ລໍ້ໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບດ້ານດີ.
1. ເຄື່ອງມື:
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບເຄື່ອງປັ້ນລໍ້, ເຊິ່ງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ roughness ດ້ານຂອງ forging ລໍ້, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ເຫລືອຢູ່ຂອງການອະນຸຍາດຂອງ forgings, ເຄື່ອງມືຄວນໃຊ້ຫົວຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືກວ້າງກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຂຶ້ນກັບການ forgings,
2. ວັດສະດຸ:
ໃນການປຸງແຕ່ງ forgings ລໍ້ຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງ forgings ໄດ້, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນລາຄາແມ່ນຍັງຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸໂລຫະພາດສະຕິກສູງຄວນໄດ້ຮັບການ pre-normalized ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ plasticity, ການຕັດສາມາດ roughness ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. .
3, ເງື່ອນໄຂການຕັດ:
ປັບຄວາມໄວການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຫານຂອງລໍ້ forgings ການປຸງແຕ່ງ, ເລືອກຄວາມໄວຂອງລໍ້ grinding ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມໄວອາຫານຕາມແກນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ forging ຄວນຕ່ໍາ, ປັບ dressing forgings ດ້ານການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ລໍ້ grinding abrasive ແຫຼມ, ຍັງສາມາດບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າ. ຜົນກະທົບ. ຄຽງຄູ່ກັບການຄັດເລືອກຂອງນ້ໍາຕັດປະສິດທິພາບ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງຂອງລະບົບຂະບວນການ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ສາມາດເຮັດໃຫ້ forgings ລໍ້ໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບດ້ານດີ.
ທີ່ຜ່ານມາ:Forging ເປົ່າ
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy