ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ forgings ແລະປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຕັດຕໍ່ໄປຂອງ forgings, ຜິວຫນັງ oxide ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຂະບວນການຂອງ forging ຕາຍຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ. ການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ forgings. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກົດດັນທີ່ດີເຢັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຕາຍ forging ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນນະພາບຫນ້າດິນເປົ່າຫວ່າງທີ່ດີ. ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດຜິວໜັງ oxide ເປົ່າຮ້ອນກ່ອນການຟອກຕາຍມີດັ່ງນີ້: ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍແປງເຫຼັກ, ເຄື່ອງຂູດ, ລໍ້ຂູດແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆ, ຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ໍາແຮງດັນສູງ. ໃນ hammer die forging, ຂັ້ນຕອນ billet ຍັງສາມາດເອົາບາງສ່ວນຂອງຜິວຫນັງ oxide ຂອງ billet ຮ້ອນໄດ້.
ສໍາລັບຜິວຫນັງ oxide ໄດ້
ປອມຫຼັງຈາກການຟອກຕາຍຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ:
1, ການເຮັດຄວາມສະອາດ roller
Drum ທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນ forging (ຫຼືປະສົມກັບອັດຕາສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງ abrasive ແລະ filler) ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ drum rotating ໄດ້, ໂດຍຜົນກະທົບເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະ grinding, ທໍາຄວາມສະອາດຜິວຫນ້າ forging oxide ແລະ burr. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ການນໍາໃຊ້ງ່າຍ, ແຕ່ບໍ່ມີສຽງ, ເຫມາະສໍາລັບການ forgings ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງທີ່ສາມາດທົນຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ deformation.
ການເຮັດຄວາມສະອາດ drum ແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຂອງການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນແລະ abrasive, ອະດີດບໍ່ໄດ້ເພີ່ມ abrasive, ແຕ່ສາມາດເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 10 ~ 30mm ບານເຫຼັກຫຼືທາດເຫຼັກສາມຫລ່ຽມ, ຕົ້ນຕໍໂດຍການປະທະກັນເພື່ອເອົາຜິວຫນັງ oxide; ສຸດທ້າຍທີ່ຈະເພີ່ມກ້ອນຫີນ quartz, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງລໍ້ grinding fragments ແລະ abrasives ອື່ນໆແລະເນດ, ນ້ໍາສະບູແລະ fillers ອື່ນໆ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນໂດຍ grinding ເພື່ອອະນາໄມ.
2, ການທໍາຄວາມສະອາດ sandblasting (shot).
ການລະເບີດດ້ວຍດິນຊາຍ ຫຼື ການຍິງລະເບີດແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດບີບອັດ, ດິນຊາຍ quartz ຫຼື ເຫຼັກກ້າ, ໂດຍຜ່ານຫົວສີດໃສ່ກັບ forging, ເພື່ອທໍາລາຍຜິວຫນັງອອກໄຊ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບ forgings ຂອງໂຄງສ້າງແລະນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດ.
3, ການຍິງລະເບີດ
ການຍິງ blasting ແລະການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ຂອງ impeller rotating ຄວາມໄວສູງ, ການສັກຢາເຫຼັກໄດ້ຖືກຖິ້ມໄປ forging ເພື່ອເອົາຜິວຫນັງ oxide ໄດ້. ການຜະລິດການທໍາຄວາມສະອາດການຍິງປືນແມ່ນສູງ, ສູງກວ່າ 1 ~ 3 ເທົ່າຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ sandblasting, ຄຸນນະພາບການທໍາຄວາມສະອາດຍັງດີ, ແຕ່ສິ່ງລົບກວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະທັບໃຈແມ່ນເຮັດຢູ່ດ້ານຂອງ forgings ໄດ້. ການສັກຢາ peening ແລະ shot blasting, ໃນຂະນະທີ່ຍິງລົງຜິວຫນັງ oxide, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫນ້າຂອງ forgings ຜະລິດເຮັດວຽກແຂງ, ແຕ່ຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆອາດຈະຖືກປົກຄຸມ, Min, ສໍາລັບບາງ forgings ທີ່ສໍາຄັນ, ການກວດສອບແມ່ເຫຼັກຫຼື fluorescence ກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ເພື່ອທົດສອບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຂອງ forgings.
4. ການເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດ
Pickling ທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນການໃສ່ forgings ໃນຖັງດອງ, ໂດຍການຕິກິຣິຍາທາງເຄມີອາຊິດແລະທາດເຫຼັກເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ. ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ pickling ແມ່ນສູງ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫນ້າດິນຂອງ forgings ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ (ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ສາຍພັບ, ແລະອື່ນໆ) ໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍແລະງ່າຍທີ່ຈະກວດສອບ. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດພາກສ່ວນຂອງ forgings, ເຊັ່ນ: ຂຸມເລິກ, grooves ແລະຜົນກະທົບທີ່ຈະແຈ້ງອື່ນໆ, ແລະການ forging ຈະບໍ່ຜະລິດ deformation. ເພາະສະນັ້ນ, pickling ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ບາງໆບາງໆແລະງ່າຍທີ່ຈະ deform ແລະທີ່ສໍາຄັນ forgings ເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ forgings ການແກ້ໄຂ pickling ແມ່ນອາຊິດຄາບອນຫຼືອາຊິດ hydrochloric. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງແລະໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກໃຊ້ການແກ້ໄຂປະສົມຂອງອາຊິດຕ່າງໆ, ແລະບາງຄັ້ງການດອງທາດປະສົມຂອງອາຊິດ alkali ແມ່ນຕ້ອງການ.