ການຜະລິດແມ່ພິມສໍາລັບລໍ້ forging
2022-10-10
ການຄວບຄຸມປະສິດທິພາບຂອງປອມຄຸນນະພາບການຜະລິດຕາຍເປັນປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການ forging ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບ.
1) ຂະບວນການຜະລິດສະເພາະຂອງ forging ລໍ້ຕາຍແມ່ນອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມການອອກແບບຕາຍແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແລະເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ forging. ດັ່ງນັ້ນ, ບຸກຄະລາກອນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຮູບແຕ້ມການອອກແບບຕາຍແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຄຸ້ນເຄີຍກັບປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ໃນໂຮງງານແລະໂຮງງານຜະລິດຕາຍ, ຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບແລະລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນປະຈຸບັນ, ຢ່າງຖືກຕ້ອງສ້າງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ forging. ບັນຫາການຜະລິດ forging ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ forging ລໍ້.
2) ລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງ mold fitters ຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ. ບໍ່ວ່າເຄື່ອງໂມ້ແບບດັ້ງເດີມແບບດັ້ງເດີມຫຼືເຄື່ອງໂມ້ຕາຍ, ຫຼືດ້ວຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກໍາມະຈອນໄຟຟ້າໃຫມ່ຫຼືເຄື່ອງຈັກ CNC ເຄື່ອງຈັກອອກຈາກຮ່ອງ, ສຸດທ້າຍແມ່ນອີງໃສ່ການສ້ອມແຊມທໍ່ຕາຍດ້ວຍລົມບີບອັດ (ຫຼືໄຟຟ້າ) ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມື. ໄດ້ຈັດຂຶ້ນໃນລໍ້ grinding ຮູບຮ່າງເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການ polishing ດັດແກ້ສຸດທ້າຍ. ການອອກແບບໂດຍກົງແລະການຜະລິດແຜ່ນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງລໍ້ forging ໂດຍກົງ. ນີ້ປະກອບມີສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຜ່ນໄດ້ຖືກວາງໂດຍກົງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິຂອງແມ່ແບບຄວນຈະສູງກວ່າຂອງຮ່ອງ forging, ຄວາມທົນທານຂອງອະດີດແມ່ນພຽງແຕ່ 1/5 ຂອງສຸດທ້າຍ. ຕົວຢ່າງຄວນມີຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕໍ່າ.
3) ສໍາລັບລໍ້ forging ຕາຍທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຕົວຢ່າງໂດຍການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຫຼືກົດຂີ້ເຜີ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຕົວຢ່າງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງແຜນວາດ forging ລໍ້. ຄຸນນະພາບການຜະລິດສຸດທ້າຍຂອງຕາຍສາມາດຖືກກໍານົດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ forgings ຫຼາຍຄັ້ງໄດ້ຖືກ forging ກັບມັນພາຍໃຕ້ສະພາບການຜະລິດຕົວຈິງແລະ forging ລໍ້ເຫຼົ່ານີ້ຖືກກວດກາ.
1) ຂະບວນການຜະລິດສະເພາະຂອງ forging ລໍ້ຕາຍແມ່ນອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມການອອກແບບຕາຍແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແລະເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ forging. ດັ່ງນັ້ນ, ບຸກຄະລາກອນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຮູບແຕ້ມການອອກແບບຕາຍແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຄຸ້ນເຄີຍກັບປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ໃນໂຮງງານແລະໂຮງງານຜະລິດຕາຍ, ຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບແລະລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນປະຈຸບັນ, ຢ່າງຖືກຕ້ອງສ້າງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ forging. ບັນຫາການຜະລິດ forging ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ forging ລໍ້.
2) ລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງ mold fitters ຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ. ບໍ່ວ່າເຄື່ອງໂມ້ແບບດັ້ງເດີມແບບດັ້ງເດີມຫຼືເຄື່ອງໂມ້ຕາຍ, ຫຼືດ້ວຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກໍາມະຈອນໄຟຟ້າໃຫມ່ຫຼືເຄື່ອງຈັກ CNC ເຄື່ອງຈັກອອກຈາກຮ່ອງ, ສຸດທ້າຍແມ່ນອີງໃສ່ການສ້ອມແຊມທໍ່ຕາຍດ້ວຍລົມບີບອັດ (ຫຼືໄຟຟ້າ) ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມື. ໄດ້ຈັດຂຶ້ນໃນລໍ້ grinding ຮູບຮ່າງເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການ polishing ດັດແກ້ສຸດທ້າຍ. ການອອກແບບໂດຍກົງແລະການຜະລິດແຜ່ນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງລໍ້ forging ໂດຍກົງ. ນີ້ປະກອບມີສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຜ່ນໄດ້ຖືກວາງໂດຍກົງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິຂອງແມ່ແບບຄວນຈະສູງກວ່າຂອງຮ່ອງ forging, ຄວາມທົນທານຂອງອະດີດແມ່ນພຽງແຕ່ 1/5 ຂອງສຸດທ້າຍ. ຕົວຢ່າງຄວນມີຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕໍ່າ.
3) ສໍາລັບລໍ້ forging ຕາຍທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຕົວຢ່າງໂດຍການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຫຼືກົດຂີ້ເຜີ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຕົວຢ່າງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງແຜນວາດ forging ລໍ້. ຄຸນນະພາບການຜະລິດສຸດທ້າຍຂອງຕາຍສາມາດຖືກກໍານົດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ forgings ຫຼາຍຄັ້ງໄດ້ຖືກ forging ກັບມັນພາຍໃຕ້ສະພາບການຜະລິດຕົວຈິງແລະ forging ລໍ້ເຫຼົ່ານີ້ຖືກກວດກາ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy