ຄຸນລັກສະນະແລະການ ນຳ ໃຊ້ໂລຫະປອມ
2022-10-28
ຂໍ້ດີ:
ຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ mold ໂລຫະແມ່ນໄວຂຶ້ນ, ໂຄງສ້າງການຫລໍ່ແມ່ນຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງດິນຊາຍ.ການຫລໍ່ແມ່ນສູງກວ່າ 15%.
ການຫລໍ່ຫລໍ່ໂລຫະ, ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ແມ່ນຫມັ້ນຄົງ, roughness ດ້ານແມ່ນດີກ່ວາການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ອັດຕາການປະຕິເສດແມ່ນຕໍ່າ.
ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກແມ່ນດີ, ຜະລິດຕະພັນສູງແລະຜູ້ອອກແຮງງານເປັນເຈົ້າການງ່າຍ.
ຂໍ້ເສຍ:
ປະເພດໂລຫະມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ດີ.
ປະເພດໂລຫະຂອງມັນເອງແມ່ນ impermeable. ຕ້ອງປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນ.
ປະເພດໂລຫະແມ່ນບໍ່ມີຜົນຜະລິດ, ງ່າຍທີ່ຈະ crack ແລະ deformation ໃນລະຫວ່າງການແຂງ.
ການຜະລິດຊາຍ:
ການຫລໍ່ດິນຊາຍມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການປັບຕົວ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະຫນາດໃຫຍ່, ງ່າຍດາຍ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ດຽວ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ດິນຊາຍແມ່ນທົນທານຕໍ່ຫຼາຍກ່ວາໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະໂລຫະ ferrous, ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້.
ແມ່ພິມສໍາລັບການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດດ້ວຍໄມ້, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ mold ໄມ້. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແມ່ພິມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືແມ່ພິມຢາງທີ່ມີຊີວິດຍາວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແຕ່ມັນຍັງມີລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍກ່ວາ mold mold mold ໂລຫະ, ໃນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະໂຫຍດລາຄາແມ່ນເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະ.
ການຜະລິດໂລຫະ:
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ mold mold ໂລຫະ, ພວກເຮົາຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ວົງຈອນການຜະລິດຍາວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສິ້ນດຽວ, ການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ; ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ຮູບຊົງສະລັບສັບຊ້ອນ (ໂດຍສະເພາະຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ), ຝາບາງໆແລະການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ແມ່ພິມຂອງປະເພດໂລຫະໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸ mold ແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຢູ່ຕາມໂກນແລະອຸປະກອນການຫລໍ່, ດັ່ງນັ້ນ. ປະເພດໂລຫະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍສະເພາະ). ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ mold ດິນຊາຍ, ແລະມັນມີລາຄາຖືກກວ່າການຫລໍ່ຕາຍ.
ກາວິທັດ forging:
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກຕ່າງໆ, ແຕ່ການຫລໍ່ແມ່ພິມຂອງໂລຫະຍັງມີຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ອັດຕາການໃຊ້ໂລຫະຕ່ໍາ, ການຫລໍ່ຍາກຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຝາບາງໆ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມຕ່ໍາກວ່າຄວາມກົດດັນ.
ຄວາມກົດດັນສູງ forging:
ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະແຫຼວໃນຂະບວນການຕື່ມຢູ່ຕາມໂກນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງ, inevitably ອາກາດຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ຖືກຫໍ່ຢູ່ໃນການຫລໍ່, ກອບເປັນຈໍານວນຮູຂຸມຂົນ subcutaneous, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເສຍຊີວິດ casting ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການຫລໍ່ສັງກະສີໂລຫະປະສົມ. ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດພື້ນຜິວ (ແຕ່ສາມາດສີດພົ່ນ). ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຮູຂຸມຂົນພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ຈະຖືກຂະຫຍາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືຟອງໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນໂດຍການປິ່ນປົວຂ້າງເທິງ.
ການອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່ຕາຍຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 0.5mm, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຫລໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຕັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນການເຈາະຊັ້ນຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນ, exposing pores subcutaneous, ເຮັດໃຫ້ມີການຂູດຂອງ workpiece ໄດ້.
ເນື່ອງຈາກພາຍໃນວ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ, ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມທົນທານ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການໂຫຼດຜົນກະທົບ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະການຫລໍ່ຝາບາງໆ 3 ~ 4 ມມແມ່ນເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາສູງສຸດຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າ 6 ~ 8 ມມເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ. ຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮູພາຍໃນຖືກເປີດເຜີຍ.
ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາປອມ:
ການຕື່ມໂລຫະແຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະແຫຼວ, ການສ້າງຮູບແບບທີ່ດີຂອງການຫລໍ່, ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການສ້າງໂຄງຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ, ດ້ານການຫລໍ່ຫລໍ່ລື່ນ, ສໍາລັບການຫລໍ່ຝາບາງໆຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນສະດວກກວ່າ. ; ການຫລໍ່ crystallizes ແລະ solidifies ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປ້ອນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນການຫລໍ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ; ຜົນຜະລິດຂະບວນການຂອງໂລຫະແຫຼວໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, riser ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນຜະລິດຂອງໂລຫະແຫຼວແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຜົນຜະລິດສາມາດບັນລຸ 90%. ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ເຄື່ອງຈັກແລະອັດຕະໂນມັດ, ຍັງເປັນຂໍ້ດີທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ກັບຊັ້ນຮຽນທີໂລຫະປະສົມແລະສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານສໍາລັບການທຸກປະເພດຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ. ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກ, ເຫຼັກກ້າ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າຂອງຕົນ, ນັ້ນແມ່ນ, ປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂອງແຫຼວໂລຫະຈາກການຜະລິດ slag oxidized ໃນຂະບວນການ pouring ໄດ້. ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບອຸປະກອນການຫລໍ່.
ຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ mold ໂລຫະແມ່ນໄວຂຶ້ນ, ໂຄງສ້າງການຫລໍ່ແມ່ນຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງດິນຊາຍ.ການຫລໍ່ແມ່ນສູງກວ່າ 15%.
ການຫລໍ່ຫລໍ່ໂລຫະ, ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ແມ່ນຫມັ້ນຄົງ, roughness ດ້ານແມ່ນດີກ່ວາການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ອັດຕາການປະຕິເສດແມ່ນຕໍ່າ.
ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກແມ່ນດີ, ຜະລິດຕະພັນສູງແລະຜູ້ອອກແຮງງານເປັນເຈົ້າການງ່າຍ.
ຂໍ້ເສຍ:
ປະເພດໂລຫະມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ດີ.
ປະເພດໂລຫະຂອງມັນເອງແມ່ນ impermeable. ຕ້ອງປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນ.
ປະເພດໂລຫະແມ່ນບໍ່ມີຜົນຜະລິດ, ງ່າຍທີ່ຈະ crack ແລະ deformation ໃນລະຫວ່າງການແຂງ.
ການຜະລິດຊາຍ:
ການຫລໍ່ດິນຊາຍມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການປັບຕົວ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະຫນາດໃຫຍ່, ງ່າຍດາຍ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ດຽວ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ດິນຊາຍແມ່ນທົນທານຕໍ່ຫຼາຍກ່ວາໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະໂລຫະ ferrous, ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້.
ແມ່ພິມສໍາລັບການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດດ້ວຍໄມ້, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ mold ໄມ້. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແມ່ພິມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືແມ່ພິມຢາງທີ່ມີຊີວິດຍາວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແຕ່ມັນຍັງມີລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍກ່ວາ mold mold mold ໂລຫະ, ໃນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະໂຫຍດລາຄາແມ່ນເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະ.
ການຜະລິດໂລຫະ:
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ mold mold ໂລຫະ, ພວກເຮົາຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ວົງຈອນການຜະລິດຍາວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສິ້ນດຽວ, ການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ; ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ຮູບຊົງສະລັບສັບຊ້ອນ (ໂດຍສະເພາະຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ), ຝາບາງໆແລະການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ແມ່ພິມຂອງປະເພດໂລຫະໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸ mold ແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຢູ່ຕາມໂກນແລະອຸປະກອນການຫລໍ່, ດັ່ງນັ້ນ. ປະເພດໂລຫະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍສະເພາະ). ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ mold ດິນຊາຍ, ແລະມັນມີລາຄາຖືກກວ່າການຫລໍ່ຕາຍ.
ກາວິທັດ forging:
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກຕ່າງໆ, ແຕ່ການຫລໍ່ແມ່ພິມຂອງໂລຫະຍັງມີຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ອັດຕາການໃຊ້ໂລຫະຕ່ໍາ, ການຫລໍ່ຍາກຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຝາບາງໆ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມຕ່ໍາກວ່າຄວາມກົດດັນ.
ຄວາມກົດດັນສູງ forging:
ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະແຫຼວໃນຂະບວນການຕື່ມຢູ່ຕາມໂກນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງ, inevitably ອາກາດຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ຖືກຫໍ່ຢູ່ໃນການຫລໍ່, ກອບເປັນຈໍານວນຮູຂຸມຂົນ subcutaneous, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເສຍຊີວິດ casting ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການຫລໍ່ສັງກະສີໂລຫະປະສົມ. ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດພື້ນຜິວ (ແຕ່ສາມາດສີດພົ່ນ). ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຮູຂຸມຂົນພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ຈະຖືກຂະຫຍາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືຟອງໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນໂດຍການປິ່ນປົວຂ້າງເທິງ.
ການອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່ຕາຍຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 0.5mm, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຫລໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຕັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນການເຈາະຊັ້ນຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນ, exposing pores subcutaneous, ເຮັດໃຫ້ມີການຂູດຂອງ workpiece ໄດ້.
ເນື່ອງຈາກພາຍໃນວ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ, ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມທົນທານ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການໂຫຼດຜົນກະທົບ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະການຫລໍ່ຝາບາງໆ 3 ~ 4 ມມແມ່ນເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາສູງສຸດຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າ 6 ~ 8 ມມເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ. ຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮູພາຍໃນຖືກເປີດເຜີຍ.
ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາປອມ:
ການຕື່ມໂລຫະແຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະແຫຼວ, ການສ້າງຮູບແບບທີ່ດີຂອງການຫລໍ່, ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການສ້າງໂຄງຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ, ດ້ານການຫລໍ່ຫລໍ່ລື່ນ, ສໍາລັບການຫລໍ່ຝາບາງໆຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນສະດວກກວ່າ. ; ການຫລໍ່ crystallizes ແລະ solidifies ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປ້ອນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນການຫລໍ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ; ຜົນຜະລິດຂະບວນການຂອງໂລຫະແຫຼວໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, riser ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນຜະລິດຂອງໂລຫະແຫຼວແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຜົນຜະລິດສາມາດບັນລຸ 90%. ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ເຄື່ອງຈັກແລະອັດຕະໂນມັດ, ຍັງເປັນຂໍ້ດີທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ກັບຊັ້ນຮຽນທີໂລຫະປະສົມແລະສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານສໍາລັບການທຸກປະເພດຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ. ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກ, ເຫຼັກກ້າ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າຂອງຕົນ, ນັ້ນແມ່ນ, ປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂອງແຫຼວໂລຫະຈາກການຜະລິດ slag oxidized ໃນຂະບວນການ pouring ໄດ້. ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບອຸປະກອນການຫລໍ່.
ນີ້ແມ່ນ forgings ທີ່ດີທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາ tongxin:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy