ການວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮອຍແຕກພາຍໃນ ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງເຫຼັກເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານໄຟຟ້ານິວເຄລຍ

ຄວາມປອດໄພແມ່ນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານນິວເຄລຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງບໍ່ວ່າຈະເປັນພະລັງງານນິວເຄລຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະຫນາດໃຫຍ່. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງໄຟຟ້ານິວເຄລຍຢ່າງຫນັກຫນ່ວງຈາກທັດສະນະຂອງວັດສະດຸແລະການກອບເປັນຈໍານວນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານນິວເຄຼຍຢ່າງປອດໄພ.
ຄຸນະພາບພາຍໃນຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ການປອມແປງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຖືກປະເມີນໂດຍວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ ultrasonic, ແລະການເຫນັງຕີງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜົນໄດ້ຮັບການກວດກາຂອງ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ forgings ເປັນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ປະເຊີນຫນ້າໂດຍອຸດສາຫະກໍາການຫລໍ່ແລະ forging ຂະຫນາດໃຫຍ່ທັງຫມົດໃນປະເທດຈີນ. ອີງ​ຕາມ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ການ​ເກັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​ຂອງ forgings ບົກ​ຜ່ອງ​, ມັນ​ໄດ້​ພົບ​ເຫັນ​ວ່າ​ສາ​ເຫດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ຂອງ forgings ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ປະ​ກອບ​ມີ​:
(1) ຮອຍແຕກກ້ອງຈຸລະທັດຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ເກີດຈາກການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ entrainment ເຂົ້າໄປໃນ ingot ໃນລະຫວ່າງການ smelting;
(2) ຮອຍແຕກກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ເກີດຂື້ນໃນເຂດການແຍກໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງ forging;
(3) ຂໍ້ບົກພ່ອງຕົ້ນສະບັບເຊັ່ນ: porosity ແລະຮູໃນ ingot ບໍ່ໄດ້ປິດ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ solidification, forging ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາຂອງ ingot ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງສາເຫດໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການກວດສອບ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສາມຂະບວນການຂອງໂລຫະ ingot, forging ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການແຍກ microstructure ໃນ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່. ການແກ້ໄຂໃນປະຈຸບັນຕໍ່ກັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການກວດກາ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເກີດຈາກການແຕກພາຍໃນຂອງສາຍແອວການແຍກເນື້ອເຍື່ອຂອງ forgings ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ:
(1) ປັບປຸງຂະບວນການແຂງຂອງ ingot ເພື່ອປັບປຸງ microsegregation ໃນ ingot;

(2) ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມສູງກ່ອນທີ່ຈະ forging ເພື່ອລົບລ້າງການແຍກ dendrite ໃນ ingot;

(3) ຂະບວນການ forging ແມ່ນ optimized ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະ undergo ການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງຄວາມກົດດັນບີບອັດສາມທາງ.

1. Forging ຜິດປົກກະຕິ

A SA508-3 ເຫຼັກ forging ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ ການທົດສອບ Ultrasonic ພົບເຫັນວ່າສູງສຸດທຽບເທົ່າຂອງ 7 ມມຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອກໍານົດຄຸນສົມບັດການກວດກາຂອງ forgings ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງໃນສະຖານທີ່ກວດກາສໍາລັບການເກັບຕົວຢ່າງແລະການວິເຄາະການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີຂອງຕໍາແຫນ່ງຕົວຢ່າງ. ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸຜົນໄດ້ຮັບໂດຍພື້ນຖານແລ້ວໄດ້ພົບກັບ forgings ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບພະລັງງານຕ່ໍາໃນພື້ນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງການກວດກາຕົວຢ່າງພື້ນທີ່ປົກກະຕິແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງທຸກປະເພດຂອງການລວມບໍ່ມີນ້ໍາຫນັກເກີນ morphology macrostructure ຂອງມັນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1 Forgings ໃນຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນທີ່ຂະຫນານກັບທິດທາງ. ຂອງຮອຍແຕກເສັ້ນເສື່ອມເສີຍຕົ້ນຕໍ ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບທີ 2 ຮອຍແຕກແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຮອຍແຕກທີ່ເປັນຮອຍຕໍ່ເປັນໄລຍະໆ ບໍ່ພົບການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຢູ່ໃນ ແລະອ້ອມຮອບຂອງຮອຍແຕກ ແລະການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ ດັ່ງນັ້ນຮອຍແຕກບໍ່ໄດ້ຖືກລວມເອົາຮອຍແຕກໂດຍກ້ອງຈຸລະທັດ optical ແລະກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສະແກນ (sem) ຂອງຮອຍແຕກ forging ໃນເນື້ອເຍື່ອ morphology ແມ່ນຮູທະວານ yzed ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ່ 3 ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 4 Crack ມີຢູ່ໃນການແບ່ງແຍກ crack ກວ້າງຂຶ້ນໃນກາງທັງສອງປາຍຂອງແຫຼມ ຄຽງຄູ່ກັບການຂະຫຍາຍຂອບເຂດເມັດພືດຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບເສັ້ນ crack ຂອງການວິເຄາະ EdS ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 5 ຄົ້ນພົບເນື້ອໃນອົງປະກອບ Mn ແມ່ນ ສູງຂຶ້ນໃນແຖບແຍກຮູບທີ່ 3 ຮູບຮ່າງຂອງເນື້ອເຍື່ອໃກ້ຄຽງຂອງຮອຍແຕກ

ຈາກສິ່ງທີ່ໄດ້ສົນທະນາຂ້າງເທິງ Forging ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິ jagged crack ເປັນ intermittent ອີງຕາມການວິເຄາະຂອງ EdS line jagged crack ເກີດຂຶ້ນໃນ forging micro segregation ສາຍແອວ micro segregation ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວທີ່ເຮັດໃຫ້ forging ແຂງຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະອັດຕາການປ່ຽນແປງປະລິມານແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ ອ້ອມ​ຂ້າງ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ອົງ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຮ່ວມ​ຂອງ​ແຖບ​ແຍກ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ crack ແລະ​ຄ່ອຍໆ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ເທື່ອ​ລະ​ກ້າວ​ໃນ​ການ forging ແລະ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຕໍ່​ມາ

2, ແຜ່ນ cone upsetting mold ຢາງ rotating flattening ຂະບວນການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ forging micro cracks ພາຍໃນການແຍກຢູ່ໃນຂະບວນການຂອງ forging ເຢັນຂອງ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວນໂດຍ optimizing ຂະບວນການ forging ເພື່ອເຮັດໃຫ້ forging ໂລຫະພາຍໃນກັບກໍລະນີຄວາມກົດດັນ compressive ເກີດຂຶ້ນ. ໃນສາມ deformation ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ cracks ໃຫມ່, ແມ່ນໄດ້ປຽບກັບຮອຍແຕກປິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ welded, ເຮັດໃຫ້ forging ຫຼາຍເຖິງແມ່ນວ່າ O ໃນປະຈຸບັນ, forgings ປະເພດແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນພື້ນຖານສໍາລັບແຜ່ນ upsetting rotating cone ແຜ່ນ upsetting flattening ວິທີການ, forging profile. ສໍາລັບພື້ນທີ່ deformation ຟຣີ, ຜົນກະທົບການຜິດປົກກະຕິທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບແຜ່ນ upsetting, ບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນການລົບລ້າງຄວາມບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງ forgings, ແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກພາຍໃນແຖບແຍກ O ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບວິທີການ spinning flattening, ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວົງໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່. ຂະ​ບວນ​ການ flattening​, ຄື​ວິ​ທີ​ການ rotational mold ຢາງ​ແປນ​, ດັ່ງ​ທີ່​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ໃນ​ຮູບ​ທີ​. 6.