ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະ microstructure ບໍ່ສະເຫມີພາບຜິດປົກກະຕິຂອງ forging ເປົ່າ

2022-12-06

I. ການວິເຄາະແລະການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ overheating, overburning ແລະອຸນຫະພູມບໍ່ສະເຫມີພາບໃນປອມການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເປົ່າ​ຫວ່າງ​:
ເມື່ອອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປຫຼືອຸນຫະພູມສູງຄົງຢູ່ດົນເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະການເຜົາໄຫມ້ເກີນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຂອງພລາສຕິກ ແລະຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸປອມ. ໃນຂະບວນການຂອງການ overfiring, ຂອບເຂດເມັດພືດຂອງວັດສະດຸ oxidize ຫຼື melt ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການ deformation ໂດຍລວມແມ່ນສູນເສຍໄປ.

ໃນເວລາທີ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງພາຍໃນແລະພາຍນອກ forging ເປົ່າ, ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກ forging ເປົ່າແລະຕາມທິດທາງຄວາມຍາວແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, forging eccentric ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ຍັງ. ເອີ້ນວ່າ under-heating.

ມີຕົວຢ່າງທີ່ມີ 10% (ສ່ວນສ່ວນປະລິມານ) ການແກ້ໄຂອາຊິດ nitric ແລະ 10% (ສ່ວນສ່ວນປະລິມານ) ການແກ້ໄຂອາຊິດຊູນຟູຣິກ aqueous corrosion, metallographic microscope (LM) ການສັງເກດ, ເມັດຫຍາບ, ຂອບເຂດເມັດພືດແມ່ນສີດໍາ, matrix ສີຂີ້ເຖົ່າສີຂາວ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະຂອງ ຮ້ອນເກີນໄປ.

ມີຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການເຜົາໃຫມ້ຂອງເຫລໍກເຫລັກທີ່ເກິດຂຶ້ນ, ມີຮ່ອງຮອຍການລະລາຍ ແລະຈຸດລະລາຍຕໍ່າຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ, ແລະຮອຍແຕກໄດ້ແຜ່ລາມໄປຕາມຂອບເຂດເມັດພືດ. ບາງຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກທໍາລາຍດ້ວຍການແກ້ໄຂເຫຼົ້າ nitrate 4% (ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງ) ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນຂອບເຂດເມັດສີດໍາ, ເຊິ່ງແນ່ນອນໄດ້ຖືກເຜົາໄຫມ້ອອກ, ແລະບ່ອນຫວ່າງທີ່ປອມແປງແມ່ນ overburned ແລະຍົກເລີກ.

ມາດ​ຕະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ forging ເປົ່າ​ແມ່ນ​:

1. ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດສະເພາະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ;

2. ເອົາໃຈໃສ່ວິທີການໂຫຼດ furnace ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ;

3. ປັບຕາຕະລາງເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ, ລະມັດລະວັງປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຂອງອຸນຫະພູມ furnace ແລະອາຍແກັສ furnace, ແລະຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ uneven.

ສອງ, ການປະຕິບັດການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ:

ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງມັນ, ຂະບວນການຈໍານວນຫຼາຍ, ວົງຈອນຍາວ, ຂະບວນການບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະປັດໃຈທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ຊິ້ນສ່ວນ forging ຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແລະບໍ່ສາມາດຜ່ານການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກ, ການກວດກາໂລຫະແລະບໍ່ມີການກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍ. ເນື່ອງຈາກການແຍກອົງປະກອບທາງເຄມີ, ການສະສົມຂອງ inclusions ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ porous ຕ່າງໆໃນ ingot ໄດ້; ໃນເວລາທີ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງຊ້າ, ການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂໍ້ບົກພ່ອງຈະມີຫຼາຍຂຶ້ນ; ອຸນຫະພູມສູງ forging ເປັນເວລາດົນນານຈະຜະລິດຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະການຜິດປົກກະຕິ, ສະພາບການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກ, ລະດັບຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການແຜ່ກະຈາຍ deformation ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນຊ້າ, ການຫັນເປັນຈຸນລະພາກແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ປັດໃຈຂ້າງເທິງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິບັດຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ.

ມາດ​ຕະ​ການ​ເພື່ອ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ຂອງ forging ເປົ່າ​:

1. ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີການຫລອມໂລຫະ ແລະ ການຫລໍ່ທີ່ດີ ເພື່ອເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າ;

2. ການຄວບຄຸມເຕັກໂນໂລຊີ forging ແລະຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແລະເພີ່ມລະດັບດ້ານວິຊາການແລະເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ forging.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy