ລໍາດັບແລະລັກສະນະຂອງການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ forging (ສ່ວນ 2)
ໃນຕອນທ້າຍຂອງການ
ປອມ, ໂຄງສ້າງຍ່ອຍ polygon isoaxed ຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະໂຄງສ້າງຍ່ອຍຂອງໂລຫະໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບສ່ວນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຜນວາດການຜິດປົກກະຕິ. ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນແລະໂຄງສ້າງ polygon ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ປ່ຽນແປງ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ reaming ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນ forging, ຍັງມີວິທີການເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະຮູ, ການ reaming mandrel ແລະການແຍກ seam reaming. Punch reaming ແມ່ນການເຈາະຮູດ້ວຍ punch ນ້ອຍສຸດເປົ່າ, ແລ້ວໃຊ້ດີໃຈຫລາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຜ່ານມັນ, ຊຶ່ງສາມາດຂະຫຍາຍຮູໄດ້ແລະຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍຮູໄດ້ຕາມຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້. ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ reaming ກັບ aperture ພາຍໃນ 300mm.
mandrel reaming ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຂະບວນການ forging ຂອງວົງ forging. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະໃສ່ mandrel ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກ punched ຜ່ານຮູແລະສະຫນັບສະຫນູນມັນຢູ່ໃນກອບມ້າ. ໃນຂະບວນການ forging, ຫວ່າງເປົ່າໄດ້ຖືກປ້ອນໃນຂະນະທີ່ຖືກ hammered ແລະ rotated, ດັ່ງນັ້ນຊ່ອງຫວ່າງໄດ້ຖືກ forged ຊ້ໍາກັນແລະຂະຫຍາຍໄປຕາມເສັ້ນຮອບວຽນລະຫວ່າງ mandrel ແລະ anvil ເທິງຈົນກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນໄດ້ເຖິງຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການແຍກ seam reaming ຂອງພາກສ່ວນ forging ແມ່ນທໍາອິດຟ້າວອອກສອງຮູຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ໃນຫວ່າງເປົ່າ, ຕັດໂລຫະລະຫວ່າງສອງຮູ, ຂະຫຍາຍ incision ດ້ວຍດີໃຈຫລາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ reaming ຮູ, ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນ forging ໄດ້. ວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ forging ຝາບາງໆທີ່ມີຮູຮັບແສງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື forgings ທີ່ມີຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.