ເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອະທິບາຍ

ເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອະທິບາຍ
ເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນປະເພດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາໄວປອມອຸປະກອນ. ມັນ​ເປັນ​ການ​ກົດ​ດັນ​ເສັ້ນ​ເລືອດ​ຕັນ​ໃນ​ສັ້ນ​ທີ່​ມີ​ຫົວ​ຄ້ອນ symmetrical ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​ເພື່ອ forge billet ໂລ​ຫະ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຖີ່​ສູງ​. hammer ມີສອງປະເພດຂອງການເຄື່ອນໄຫວ: (1) shaft eccentric ຂັບເຄື່ອນໂດຍ motor ຂັບ rod ເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating hammer ສໍາລັບ forging; (2) ກົນໄກການປັບຕົວປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງ rod ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍຜ່ານເສອແຂນ eccentric ແລະການປ່ຽນແປງຂະຫນາດເປີດຂອງຫົວ hammer ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຂະຫນາດ forging ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນລະຫວ່າງການ forging, billet ຖືກສົ່ງໄປຫາປ່ອງກົດ forging ໂດຍ chuck ຂອງ manipulator ສໍາລັບ reciprocating ກົດ forging ໄດ້. ການໂຫຼດ, ການໂຫຼດແລະການຂົນສົ່ງແມ່ນຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍມືຫຼືອັດຕະໂນມັດໃນຫ້ອງຄວບຄຸມ. ເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນແນວຕັ້ງຂະຫນາດນ້ອຍທໍາອິດແມ່ນເຮັດຢູ່ GFM ໃນອອສເຕີຍໃນ 1948. ຫຼັງຈາກການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍແລະ serialized. ຄວາມກົດດັນ forging ຂອງແຕ່ລະ hammer ຂອງເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນ 15 ~ 2500 ໂຕນ, ແລະມັນ strikes 2000 ~ 125 ເທື່ອຕໍ່ນາທີ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ billet forging ແມ່ນ 20 ~ 850mm. ເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ພັດທະນາຈາກຄູ່ມືແລະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ພັດທະນາໄປສູ່ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີໃນຊຸມປີ 1970. ມີສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕັ້ງແລະແນວນອນ. ເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນແນວຕັ້ງແມ່ນຖືກຈໍາກັດໃນເສັ້ນຜ່າກາງ forging ແລະຄວາມຍາວ, ສະນັ້ນມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ.

ເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍກ່ອງກົດ forging, ກ່ອງເກຍ, A chuck, B chuck, ອຸປະກອນປັບ hammer, ຕາຕະລາງ roller conveying, ອຸປະກອນ tipping ແລະໄຟຟ້າ, ໄຮໂດຼລິກ, ອາກາດບີບອັດ, ນ້ໍາເຢັນແລະລະບົບອື່ນໆ.

ຈໍານວນຂອງການຕີຄ້ອນຕໍ່ນາທີຂອງເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສອງເທົ່າຂອງກົດໄຮໂດຼລິກ forging ໄວ. ເນື່ອງຈາກວ່າຈໍານວນຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ hammer ສູງ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງ billet ສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສູນເສຍໄປກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ດັ່ງນັ້ນການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ, ໂລຫະປະສົມ titanium ຫຼືໂລຫະປະສົມ refractory ທີ່ມີລະດັບອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງແຄບ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການຜິດປົກກະຕິທັງຫມົດຂອງ billet ໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດຽວຍັງຈະປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຜົນຜະລິດ. CNC forging ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິເຖິງ± 1mm, ຫຼຸດຜ່ອນການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າ workpiece forged ແມ່ນຍາວ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະ deform ໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ມີຫຼາຍປະເທດໃນໂລກໃນໂລຫະໂລຫະ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ອຸດສາຫະກໍາປ້ອງກັນຊາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜະລິດເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມ refractory. ປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ forge ingot ຫຼື billet ເຂົ້າໄປໃນ bars ທີ່ມີພາກສ່ວນມົນ, ສີ່ຫລ່ຽມແລະສີ່ຫລ່ຽມ, ຫຼືເຂົ້າໄປໃນແກນ symmetry rotating, ແກນຂັ້ນຕອນແຂງແລະເປັນຮູ, ຕັດທອນລາຍຈ່າຍ taper, ທໍ່ຫນາຝາ, ທໍ່ປືນ, ແລະອື່ນໆ. ເພື່ອຂະຫຍາຍລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ບາງປະເທດຮັບຮອງເອົາການດໍາເນີນງານປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງກົດ forging ໄຮໂດຼລິກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງ forging, ແລະບາງປະເທດຮັບຮອງເອົາການດໍາເນີນງານປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 1970, ຂະບວນການ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກພັດທະນາເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ forging ແລະມ້ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຫນ່ວຍງານ forging ແລະມ້ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຫົວຄ້ອນຫຼາຍແລະໂຮງງານມ້ວນຫຼາຍຫລັງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນໂຮງງານເຫຼັກໂລຫະປະສົມເພື່ອຜະລິດແຖບຂະຫນາດນ້ອຍ.