ວິທີການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ forging ລໍ້

ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງລໍ້ການປອມແປງບໍ່ແມ່ນບັນຫາທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງພິຈາລະນາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ forgings ລໍ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງລໍ້ forgings ແມ່ນເຄື່ອງມື, ວັດສະດຸ, ການປຸງແຕ່ງການຕັດ, ສາມພາກສ່ວນ. Xiaobian ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ສໍາ​ລັບ​ທ່ານ​ທີ່​ຈະ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ໃນ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສິ່ງ​ທີ່​ສາມ​ດ້ານ​ນີ້​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ເຮັດ (ທົ່ວ​ໄປ​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ forging ອື່ນໆ​)​.
1. ເຄື່ອງມືຕັດ:
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມກັບວັດສະດຸ forging ລໍ້, ເຊິ່ງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ roughness ຂອງພື້ນຜິວ forging ລໍ້, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງການອະນຸຍາດ forging, ເຄື່ອງມືຄວນໃຊ້ຫົວຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືກວ້າງກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິຕາມສະຖານະການຂອງ forging,
2. ວັດສະດຸ:
ໃນການປຸງແຕ່ງ forging ລໍ້, ລັກສະນະຂອງອຸປະກອນການ forging ໄດ້, ຄຸນນະພາບຂອງລາຄາຂອງຫນ້າດິນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະພາດສະຕິກສູງຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງລ່ວງຫນ້າການປິ່ນປົວ normalizing, ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ plasticity, ຕັດການປຸງແຕ່ງເພື່ອ. roughness ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
3. ເງື່ອນໄຂການຕັດ:
ປັບຄວາມໄວການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານອາຫານຂອງເຄື່ອງຈັກກົນຈັກ forgings, ເລືອກຄວາມໄວຂອງລໍ້ grinding ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມໄວອາຫານຕາມແກນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ forging ຄວນຕ່ໍາ, ການປັບໄຫມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ forging ດ້ານ, ດັ່ງນັ້ນເມັດພືດ grinding ສຸດລໍ້ grinding ແມ່ນແຫຼມ. , ແຕ່ຍັງສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການຄັດເລືອກຂອງນ້ໍາຕັດປະສິດທິພາບສູງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງຂອງລະບົບຂະບວນການ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, ສາມາດເຮັດໃຫ້ລໍ້ forging ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບດ້ານດີ.