2023-09-07
ການຈັດປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ forging
ການປອມແປງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກຕາມວິທີການກອບເປັນຈໍານວນແລະອຸນຫະພູມ deformation.ການປອມແປງອີງຕາມວິທີການກອບເປັນຈໍານວນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ forging ແລະ stamping ສອງປະເພດ; ອີງຕາມການອຸນຫະພູມການປ່ຽນຮູບແບບ, ມີສີ່ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ forging, ຊຶ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ forging ຮ້ອນ, forging ເຢັນ, forging ອົບອຸ່ນແລະ isothermal forging.
1. forging ຮ້ອນ
forging ຮ້ອນແມ່ນ forging ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງໂລຫະ. ອຸນຫະພູມສູງຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນ tonnage ຂອງເຄື່ອງຈັກ forging ທີ່ກໍານົດໄວ້. ອຸນຫະພູມສູງສາມາດປັບປຸງການເປັນພາດສະຕິກຂອງໂລຫະໄດ້, ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງ workpiece ໄດ້, ສະນັ້ນມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ crack. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການ forging ຮ້ອນແມ່ນຈໍານວນຫຼາຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ workpiece ແມ່ນບໍ່ດີ, ດ້ານບໍ່ກ້ຽງ, ແລະ forging ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດການຜຸພັງ, decarburization ແລະການເຜົາໄຫມ້ຄວາມເສຍຫາຍ. ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກ forging ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍຫນຶ່ງຄວາມຮ້ອນ, ໄລຍະຫ່າງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ forging ເບື້ອງຕົ້ນແລະອຸນຫະພູມ forging ສຸດທ້າຍຂອງ forging ຮ້ອນຄວນຈະເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸນຫະພູມ forging ເບື້ອງຕົ້ນຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວຫຼາຍເກີນໄປຂອງເມັດໂລຫະແລະປະກົດການ overheat, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ forging ໄດ້. ເມື່ອຊິ້ນວຽກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາດສະຕິກຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: ການມ້ວນແຜ່ນຫນາພິເສດ, ຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນສູງ, ແລະອື່ນໆ), ການຫລອມໂລຫະແມ່ນ. ໃຊ້. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ນໍາ, ກົ່ວ, ສັງກະສີ, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ) ມີພລາສຕິກພຽງພໍແລະຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງການຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ໃນຂະບວນການ stamping ສ່ວນໃຫຍ່), ຫຼືໃນເວລາທີ່ຈໍານວນທັງຫມົດຂອງການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະບວນການ forging. ຖືກນໍາໃຊ້ (ເຊັ່ນ: extrusion, radial forging, ແລະອື່ນໆ) ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການ deformation ພາດສະຕິກຂອງໂລຫະ, forging ຮ້ອນມັກຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້, ແລະ forging ເຢັນຖືກນໍາໃຊ້. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດ melting ຂອງໂລຫະ, ອຸປະກອນການຈຸດ melting ຕ່ໍາ intergranular ຈະ melt ແລະ intergranular oxidation, ສົ່ງຜົນໃຫ້ overfiring. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະພັງລົງໃນລະຫວ່າງການປອມ. ໂດຍທົ່ວໄປການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມ forging ຮ້ອນແມ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ 800 ~ 1250 ℃; ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ 850 ~ 1150 ℃; ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ 900 ~ 1100 ℃; ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ 380 ~ 500 ℃; ໂລຫະປະສົມ Titanium 850 ~ 1000 ℃; ທອງເຫລືອງ 700 ~ 900 ℃.
2. forging ເຢັນ
ມັນເປັນການ forging ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ recrystallization ໂລຫະຕ່ໍາ, ປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າ forging ເຢັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງການ forging ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະການ forging ທີ່ສູງກວ່າອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແຕ່ບໍ່ເກີນອຸນຫະພູມ recrystallization ເອີ້ນວ່າ forging ອົບອຸ່ນ.
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງເຢັນແລະເຄື່ອງປັ້ນເຢັນຈໍານວນຫຼາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງເປັນຊິ້ນສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດ. ຊິ້ນວຽກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ forging ເຢັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ດ້ານກ້ຽງ, ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫນ້ອຍ, ແລະສະດວກສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການ forging ເຢັນ, ເນື່ອງຈາກໂລຫະພາດສະຕິກຕ່ໍາ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການ deformation, ແລະຄວາມຕ້ານການ deformation ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເຄື່ອງຈັກ forging ໂຕນຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຕ້ອງການ.
3. ອຸ່ນ forging
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ forging ອົບອຸ່ນແມ່ນສູງ, ດ້ານແມ່ນກ້ຽງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ໂລຫະແມ່ນ pre-heated ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ forging ຮ້ອນ. ກົດ forging ທີ່ສູງກວ່າອຸນຫະພູມປົກກະຕິແຕ່ບໍ່ເກີນອຸນຫະພູມ recrystallization ເອີ້ນວ່າການກົດ forging ອົບອຸ່ນ.
4. isothermal forging
ອຸນຫະພູມ billet ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ໃນມູນຄ່າຄົງທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການສ້າງເປັນ. ການ forging isothermal ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ mold ແລະເປົ່າເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຮ່ວມກັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງກວ່າ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບຂະບວນການ forging ພິເສດ, ເຊັ່ນ superplastic ກອບເປັນຈໍານວນ. isothermal forging ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງພລາສຕິກສູງຂອງໂລຫະບາງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນ, ຫຼືເພື່ອໃຫ້ໄດ້ microstructure ແລະຄຸນສົມບັດສະເພາະ.
ນີ້ແມ່ນ forging ຕາຍເປີດທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາ tongxin