ຂະບວນການ forging ອີງຕາມຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົນ

ຂະບວນການ forging ອີງຕາມຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົນ

ການ forging ແມ່ນ deformed ໃນຂະບວນການ forging ເຢັນ, ແລະການເຮັດວຽກແຂງເຮັດໃຫ້ໄດ້ປອມເສຍ ຊີ ວິດ ຮັບ ຜິດ ຊອບ ໂຫຼດ ອັນ ຍິ່ງ ໃຫຍ່. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະແຜ່ນນ້ ຳ ມັນທີ່ແຂງເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະການຜູກມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຈາກການແຕກ, ການຫມູນວຽນລະດັບປານກາງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ເພື່ອຮັກສາລັດ lubrication ທີ່ດີ, ຫວ່າງເປົ່າສາມາດຟອສເຟດ. ເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ bar ແລະ rod, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຫລໍ່ລື່ນພາກສ່ວນໃນປະຈຸບັນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຫລໍ່ລື່ນ phosphating ໄດ້ຖືກສຶກສາ.

forgings ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ forging ຟຣີ, ຫົວເຢັນ, extrusion, forging ຕາຍ, ປິດ forging, ປິດ forging, ແລະອື່ນໆທັງສອງ forging ປິດແລະ forging ຫົວປິດບໍ່ມີຂອບ flash, ແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນສູງ. ການສໍາເລັດຮູບຂອງ forgings ສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດສໍາເລັດໃນຫນຶ່ງຫຼືສອງສາມຂັ້ນຕອນ. ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີແຟດ, ພື້ນທີ່ຮັບຜິດຊອບຂອງ forging ແມ່ນຫຼຸດລົງແລະການໂຫຼດທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຫຼຸດລົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ສາມາດກໍານົດໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ປະລິມານເປົ່າຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຕາຍຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ, ແລະ forging ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ forging ໄດ້.

ຂະບວນການ forging ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ swing forging, swing forging, ມ້ວນ forging, ມ້ວນ wedge ຂ້າມ, ມ້ວນວົງແລະມ້ວນຕາມການເຄື່ອນໄຫວຮູບແບບຂອງຕົນ. forging ຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດ້ວຍ rollers swing, pendulum rotary forgings ແລະ rollers. ມ້ວນມ້ວນແລະຂ້າມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາຂອງອຸປະກອນການຮຽວແຫຼມເພື່ອປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ການນໍາໃຊ້ຂອງ forging ຟຣີແລະຂະບວນການ forging rotary ອື່ນໆ, ຍັງສາມາດກອບເປັນຈໍານວນທ້ອງຖິ່ນ, ມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະບັນລຸການປຸງແຕ່ງ forging ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຂະຫນາດ forging ຂະຫນາດນ້ອຍ, ລວມທັງວິທີການ forging ຟຣີ, ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ວັດສະດຸຈາກຫນ້າດິນຕາຍ. ໃກ້ກັບພື້ນຜິວຟຣີ, ສະນັ້ນມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົນ, ດັ່ງນັ້ນ, ກັບຄອມພິວເຕີເພື່ອຄວບຄຸມທິດທາງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ forging ຕາຍແລະຂະບວນການ forging rotary, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດໄດ້ຮັບ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 300-400 ℃ (ເຂດ embrittlement ສີຟ້າເຫຼັກ) 700 ℃ - 800 ℃, ຄວາມຕ້ານທານການ deformation ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມສາມາດ deformation ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Forging ອີງຕາມເຂດອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄຸນນະພາບ forging ແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ forging, ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ forging ເຢັນ, forging ອົບອຸ່ນ, forging ຮ້ອນສາມເຂດອຸນຫະພູມກອບເປັນຈໍານວນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, forging ໃນເຂດອຸນຫະພູມ recrystallization ເອີ້ນວ່າ forging ຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ forgings ທີ່ບໍ່ຮ້ອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເອີ້ນວ່າ forging ເຢັນ.

ໃນລະຫວ່າງການ forging ເຢັນ, ຂະຫນາດ forging ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍ. ຫນ້ອຍກ່ວາ 700 ℃ຂະບວນການ forging, ການສ້າງ oxide ຫນ້ອຍ, ບໍ່ມີປະກົດການ decarburization ດ້ານ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕາບໃດທີ່ຄວາມເຢັນ forging deformation ສາມາດບັນລຸລະດັບພະລັງງານ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ດີແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານສາມາດໄດ້ຮັບ. ຖ້າອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີ, ມັນສາມາດຖືກ forged ທີ່ 700 ° C ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ. ໃນ forging ຮ້ອນ, ພະລັງງານ deformation ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຕ້ານທານ deformation ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະ forging ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດ forged.

ນີ້ແມ່ນຮູບສາຍການຜະລິດຂອງບໍລິສັດ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາ tongxin