Crane ການເດີນທາງ crane forgings ລໍ້ | ການວິເຄາະຂະບວນການ forging ສໍາລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 35CrMo ແລະ 40Cr
Crane, hoist, ແລະ crane ແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການຍົກແລະການຂົນສົ່ງ. ລໍ້, ທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຫນັກ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະໄດ້ຮັບການຊ້ໍາການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດ, ແມ່ນອົງປະກອບຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການໂຫຼດຫນັກ, ການໂຫຼດສະຫຼັບ, ແລະ friction ແລະສວມໃສ່. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸປະກອນການ, toughness, quenching ແລະ tempering ຄຸນສົມບັດ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ fatigue. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 35CrMo ແລະ 40Cr, ດ້ວຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກມັນ, ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸຫຼັກໃນການເຮັດເຫຼັກລໍ້ເຄນ. ໂຮງງານ Forging Tongxin ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນພາກສະຫນາມຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່ forging. ອີງໃສ່ຂະບວນການ forging ຜູ້ໃຫຍ່ແລະອຸປະກອນການ forging ຂະຫນາດໃຫຍ່ 15,000 ໂຕນ, ມັນຊ່ຽວຊານໃນການປັບແຕ່ງ 35CrMo ແລະ 40Cr hoist wheel forgings. ມັນຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂະບວນການ forging ທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການແຕກແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງລໍ້.
35CrMo ແລະ 40Cr ແມ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມກາກບອນຂະຫນາດກາງ, ເຫມາະສໍາລັບອຸປະກອນຍົກໂຕນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. 40Cr ມີຄຸນສົມບັດ quenching ແລະ tempering ທີ່ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານພັຍທີ່ດີ, ແລະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ hoists ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, cranes ແສງສະຫວ່າງແລະຂະຫນາດກາງ. ມັນມີອັດຕາສ່ວນການປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. 35CrMo, ມີອົງປະກອບ molybdenum, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການກະດູກຫັກ. ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບລໍ້ເຄນທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ລົດເຄນຂົວ, ແລະເຄນເຄນທີ່ມີການໂຫຼດຫນັກ, ສາມາດທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຍົກເລື້ອຍໆແລະການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ, ແລະບໍ່ຄ່ອຍຈະມີບັນຫາເຊັ່ນ: ຂອບລໍ້ແຕກຫຼືຮອຍແຕກ.
ສໍາລັບລໍ້ crane 35CrMo ແລະ 40Cr, Tongxin Precisionການປອມແປງໂຮງງານໄດ້ຮັບຮອງເອົາມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ມີການ forging + ຕາຍ forging ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ, ການຄວບຄຸມແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈາກວັດຖຸດິບກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເລືອກວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກ Baosteel, ດໍາເນີນການກວດຈັບສະເປັກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ, ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, porosity, ແລະຮອຍແຕກ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸຈາກແຫຼ່ງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນແລະເວລາຖືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີດເມັດພືດຫຍາບແລະຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະການເຜົາໄຫມ້ເກີນ. ດ້ວຍການກົດດັນ 15,000 ໂຕນ, ເຫຼັກໄດ້ຖືກ forged ດ້ວຍກໍາລັງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຫຼຂອງໂລຫະພາຍໃນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫນາແຫນ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງເມັດ, ກໍາຈັດຮູຂຸມຂົນພາຍໃນແລະການຫົດຕົວຂອງ porosity, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍລວມແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຂອງລໍ້. ຂະບວນການ forging ໂດຍລວມແມ່ນດີກ່ວາການຫລໍ່ລໍ້ໃນແງ່ຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບຜິດຊອບ, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍກະດູກຫັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກໃນໄລຍະຍາວ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງ forging ແມ່ນຫຼັກຂອງການປະຕິບັດລໍ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ໂຮງງານ Tongxin Forging ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການປິ່ນປົວປົກກະຕິ + tempering. ຫຼັງຈາກລໍ້ 40Cr tempering, ໂຄງສ້າງ bainite tempered ເປັນເອກະພາບແມ່ນໄດ້ຮັບ, ມີຄວາມແຂງປານກາງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ; ລໍ້ 35CrMo ຖືກ tempered ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ເຫມາະສົມສໍາລັບເງື່ອນໄຂການໂຫຼດຫນັກ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ລໍ້ໄດ້ຮັບການສະຖຽນລະພາບ tempering ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປ້ອງກັນການເສຍຮູບພາບແລະການແຕກໃນການນໍາໃຊ້ພາຍຫຼັງ.
ໃນຂັ້ນຕອນການທົດສອບການສໍາເລັດຮູບແລະບໍ່ທໍາລາຍ, ລໍ້ tread, rim, ແລະ axle holes ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ lathes ແລະ milling machines ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິ, coaxiality, ແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ແຕ່ລະລໍ້ຜ່ານການທົດສອບອະນຸພາກ ultrasonic ແລະແມ່ເຫຼັກເພື່ອກວດກາເບິ່ງຮອຍແຕກພາຍໃນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມແຂງສາມາດສົ່ງລໍ້ໄດ້, ເຊິ່ງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້ຄວາມປອດໄພສໍາລັບອຸປະກອນຍົກ. Tongxin Forging ສາມາດປັບແຕ່ງສະເພາະຂອງ crane, crane, ແລະ crane ລໍ້ forging ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ມັນສະຫນອງການບໍລິການປະຕູດຽວສໍາລັບ rough, ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ແລະສໍາເລັດຮູບການປຸງແຕ່ງຂອງວັດຖຸດິບ. ລໍ້ທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານແລະຮູບຮ່າງພິເສດຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້. ດ້ວຍຂະບວນການ forging ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງຢ່າງໄວວາ, ຜະລິດຕະພັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ cranes ໂຮງງານ, cranes port gantry, cranes ຂົວ, ແລະອຸປະກອນການຍົກເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນຍົກ.