ຄວາມໄດ້ປຽບ forging
2022-05-10
2 Forging ປະໂຫຍດແມ່ນຈະແຈ້ງ, ສອດຄ່ອງກັບອຸປະກອນສໍາລັບນ້ໍາຫນັກເບົາ
ທາດເຫຼັກປອມແມ່ນເຂັ້ມແຂງ, ductile ແລະປະຫຍັດຫຼາຍ, ຊຸກຍູ້ມະນຸດຊາດໄປສູ່ຍຸກທາດເຫຼັກ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງທາດເຫຼັກ wrought ແມ່ນສູງກວ່າຂອງທອງແດງ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂອງອາວຸດເຢັນ. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງເຫລໍກຕົວມັນເອງແມ່ນສູງກວ່າທອງແດງ, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍຜ່ານການຟອກເຫລໍກຫຼາຍໆຄັ້ງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພາຍໃຕ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງດຽວກັນ, ຄວາມທົນທານຂອງທາດເຫຼັກແມ່ນດີກວ່າຫຼາຍຂອງທອງແດງ. ອາວຸດເຢັນຂອງຍຸກ Bronze ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດເປັນດາບສັ້ນທີ່ມີປະເພດ thrust, ໃນຂະນະທີ່ອາວຸດເຢັນຂອງອາຍຸທາດເຫຼັກໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບມີດຟັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີ forging ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ductility ສູງແລະຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະ. ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸ forging ຕົ້ນຕໍ, ການຄົ້ນພົບແລະການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທາດເຫຼັກຍັງໄດ້ສົ່ງເສີມການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ forging ໄດ້.
ຄວາມອຸດົມສົມບູນຂອງທາດເຫຼັກໃນເປືອກໂລກແມ່ນສູງກວ່າທອງແດງ, ເຊິ່ງປະຫຍັດກວ່າ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມອຸດົມສົມບູນຂອງທາດເຫຼັກໃນ crust ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາກົ່ວແລະທອງແດງ, ຕົ້ນກໍາເນີດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງທອງແດງຕົວມັນເອງ, ທອງເຫລືອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຮືອພິທີແລະອາວຸດໃນຍຸກ Bronze, ແລະບໍ່ສາມາດທົດແທນເຄື່ອງມືແກນເປັນເຄື່ອງມືການຜະລິດຕົ້ນຕໍໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ທາດເຫຼັກໄດ້ທົດແທນເຄື່ອງມືກ້ອນຫີນຢ່າງສົມບູນເປັນເຄື່ອງມືການຜະລິດຕົ້ນຕໍເນື່ອງຈາກເສດຖະກິດຂອງມັນ, ເຊິ່ງໄດ້ສົ່ງເສີມການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການປອມ.
ການຈັດປະເພດຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະ: ການຫລໍ່, ກອບເປັນຈໍານວນພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງຈັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂລຫະຜົງ, ການສີດໂລຫະ, ການປະກອບໂລຫະເຄິ່ງແຂງ, ການພິມ 3D ແລະອື່ນໆ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, casting ແລະ forging ປະຫວັດສາດຍາວທີ່ສຸດ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, forging ມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນ, ປັບປຸງໂຄງສ້າງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພາກສ່ວນແລະອື່ນໆ.
ຮູບແບບພາດສະຕິກປັບປຸງຄຸນສົມບັດໂລຫະໂດຍການປ່ຽນຈຸລະພາກໂລຫະ. ຫຼັງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ມີການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ, ແຕ່ຍັງມີການປ່ຽນແປງຊຸດຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນແລະຄຸນສົມບັດ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງວັດສະດຸໂລຫະຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກເຫນືອໄປຈາກແຖບເລື່ອນແລະແຖບຄູ່ແຝດຈໍານວນຫລາຍ, ການໂອນເມັດພືດຍັງຈະປ່ຽນແປງ, ນັ້ນແມ່ນ, ແຕ່ລະເມັດຈະຖືກຍືດຫຼືແປຕາມທິດທາງຂອງການຜິດປົກກະຕິ, ແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໂລຫະຈະປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄຸນສົມບັດ. ຂອງໂລຫະ.
Forging ຍັງໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ກົງກັນໂດຍຂະບວນການເຮັດວຽກໂລຫະອື່ນໆ. ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ forging bars ໂລຫະ, ingot ແລະອື່ນໆ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຂະບວນການ smelting, casting ແລະ crystallization ຂອງຕົນ, inevitably ຈະຜະລິດ porosity, shrinkage ແລະ dendritic ໄປເຊຍກັນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຖິງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫຼື alternating ຄວາມກົດດັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກພາກສ່ວນ (ເຊັ່ນ: spindle ສາຍສົ່ງ, ວົງ, rod ເຊື່ອມຕໍ່, ລໍ້ລົດໄຟ, ແລະອື່ນໆ). Forging ກໍາຈັດ voids ພາຍໃນແລະ cavitation ທີ່ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນໂລຫະອ່ອນແອ. Forging ສະຫນອງຄວາມເປັນເອກະພາບທາງເຄມີທີ່ດີເລີດໂດຍການກະແຈກກະຈາຍການແຍກໂລຫະປະສົມຫຼື nonmetals. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການກວດກາສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການເຄື່ອງຈັກງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດຢູ່ບ່ອນ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງເມັດ forging ກໍານົດຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງທິດທາງຂອງພາກສ່ວນ forging. ໂດຍກົນຈັກ deforming ໂລຫະຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຄັ່ງຄັດ, forging refines ເມັດພືດຫຍາບແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງໂລຫະຫນາແຫນ້ນ, ນໍາໄປສູ່ການຄາດການຂະຫນາດເມັດພືດແລະລັກສະນະການໄຫຼ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ໂດຍເຄື່ອງຈັກທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forgings, ໂຄງສ້າງ dendritic ຂອງ ingot ສາມາດປັບປຸງແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮູສາມາດຖືກລົບລ້າງ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ forgings ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຄຸນນະພາບນີ້ແປເປັນຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະແລະກົນຈັກທີ່ດີກວ່າແລະສະຫນອງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງທິດທາງທີ່ດີກວ່າໃນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.
ທາດເຫຼັກປອມແມ່ນເຂັ້ມແຂງ, ductile ແລະປະຫຍັດຫຼາຍ, ຊຸກຍູ້ມະນຸດຊາດໄປສູ່ຍຸກທາດເຫຼັກ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງທາດເຫຼັກ wrought ແມ່ນສູງກວ່າຂອງທອງແດງ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂອງອາວຸດເຢັນ. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງເຫລໍກຕົວມັນເອງແມ່ນສູງກວ່າທອງແດງ, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍຜ່ານການຟອກເຫລໍກຫຼາຍໆຄັ້ງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພາຍໃຕ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງດຽວກັນ, ຄວາມທົນທານຂອງທາດເຫຼັກແມ່ນດີກວ່າຫຼາຍຂອງທອງແດງ. ອາວຸດເຢັນຂອງຍຸກ Bronze ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດເປັນດາບສັ້ນທີ່ມີປະເພດ thrust, ໃນຂະນະທີ່ອາວຸດເຢັນຂອງອາຍຸທາດເຫຼັກໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບມີດຟັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີ forging ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ductility ສູງແລະຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະ. ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸ forging ຕົ້ນຕໍ, ການຄົ້ນພົບແລະການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທາດເຫຼັກຍັງໄດ້ສົ່ງເສີມການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ forging ໄດ້.
ຄວາມອຸດົມສົມບູນຂອງທາດເຫຼັກໃນເປືອກໂລກແມ່ນສູງກວ່າທອງແດງ, ເຊິ່ງປະຫຍັດກວ່າ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມອຸດົມສົມບູນຂອງທາດເຫຼັກໃນ crust ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາກົ່ວແລະທອງແດງ, ຕົ້ນກໍາເນີດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງທອງແດງຕົວມັນເອງ, ທອງເຫລືອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຮືອພິທີແລະອາວຸດໃນຍຸກ Bronze, ແລະບໍ່ສາມາດທົດແທນເຄື່ອງມືແກນເປັນເຄື່ອງມືການຜະລິດຕົ້ນຕໍໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ທາດເຫຼັກໄດ້ທົດແທນເຄື່ອງມືກ້ອນຫີນຢ່າງສົມບູນເປັນເຄື່ອງມືການຜະລິດຕົ້ນຕໍເນື່ອງຈາກເສດຖະກິດຂອງມັນ, ເຊິ່ງໄດ້ສົ່ງເສີມການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການປອມ.
ການຈັດປະເພດຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະ: ການຫລໍ່, ກອບເປັນຈໍານວນພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງຈັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂລຫະຜົງ, ການສີດໂລຫະ, ການປະກອບໂລຫະເຄິ່ງແຂງ, ການພິມ 3D ແລະອື່ນໆ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, casting ແລະ forging ປະຫວັດສາດຍາວທີ່ສຸດ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, forging ມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນ, ປັບປຸງໂຄງສ້າງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພາກສ່ວນແລະອື່ນໆ.
ຮູບແບບພາດສະຕິກປັບປຸງຄຸນສົມບັດໂລຫະໂດຍການປ່ຽນຈຸລະພາກໂລຫະ. ຫຼັງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ມີການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ, ແຕ່ຍັງມີການປ່ຽນແປງຊຸດຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນແລະຄຸນສົມບັດ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງວັດສະດຸໂລຫະຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກເຫນືອໄປຈາກແຖບເລື່ອນແລະແຖບຄູ່ແຝດຈໍານວນຫລາຍ, ການໂອນເມັດພືດຍັງຈະປ່ຽນແປງ, ນັ້ນແມ່ນ, ແຕ່ລະເມັດຈະຖືກຍືດຫຼືແປຕາມທິດທາງຂອງການຜິດປົກກະຕິ, ແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໂລຫະຈະປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄຸນສົມບັດ. ຂອງໂລຫະ.
Forging ຍັງໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ກົງກັນໂດຍຂະບວນການເຮັດວຽກໂລຫະອື່ນໆ. ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ forging bars ໂລຫະ, ingot ແລະອື່ນໆ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຂະບວນການ smelting, casting ແລະ crystallization ຂອງຕົນ, inevitably ຈະຜະລິດ porosity, shrinkage ແລະ dendritic ໄປເຊຍກັນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຖິງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫຼື alternating ຄວາມກົດດັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກພາກສ່ວນ (ເຊັ່ນ: spindle ສາຍສົ່ງ, ວົງ, rod ເຊື່ອມຕໍ່, ລໍ້ລົດໄຟ, ແລະອື່ນໆ). Forging ກໍາຈັດ voids ພາຍໃນແລະ cavitation ທີ່ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນໂລຫະອ່ອນແອ. Forging ສະຫນອງຄວາມເປັນເອກະພາບທາງເຄມີທີ່ດີເລີດໂດຍການກະແຈກກະຈາຍການແຍກໂລຫະປະສົມຫຼື nonmetals. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການກວດກາສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການເຄື່ອງຈັກງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດຢູ່ບ່ອນ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງເມັດ forging ກໍານົດຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງທິດທາງຂອງພາກສ່ວນ forging. ໂດຍກົນຈັກ deforming ໂລຫະຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຄັ່ງຄັດ, forging refines ເມັດພືດຫຍາບແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງໂລຫະຫນາແຫນ້ນ, ນໍາໄປສູ່ການຄາດການຂະຫນາດເມັດພືດແລະລັກສະນະການໄຫຼ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ໂດຍເຄື່ອງຈັກທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forgings, ໂຄງສ້າງ dendritic ຂອງ ingot ສາມາດປັບປຸງແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮູສາມາດຖືກລົບລ້າງ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ forgings ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຄຸນນະພາບນີ້ແປເປັນຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະແລະກົນຈັກທີ່ດີກວ່າແລະສະຫນອງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງທິດທາງທີ່ດີກວ່າໃນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.
Forges ມີການໄຫຼຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ. Forging ແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນຄວາມກົດດັນແລະການເຮັດວຽກ (ຕາຍ), ແຜ່ນໃບບິນຫຼື ingot ຫລໍ່ຜະລິດການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກທ້ອງຖິ່ນຫຼືທັງຫມົດ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຂະຫນາດ geometric ທີ່ແນ່ນອນ, ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ (ຫຼືເປົ່າ) ແລະປັບປຸງອົງການຈັດຕັ້ງແລະປະສິດທິພາບຂອງຕົນ. ຂອງວິທີການປຸງແຕ່ງ. ຫຼັງຈາກ forging, ວັດສະດຸໂລຫະມີຮູບຮ່າງທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂະຫນາດ, ໂຄງສ້າງເອກະພາບ, ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ທີ່ຜ່ານມາ:ຄໍບານ forging ພາກສ່ວນ
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy