ແມ່ນຫຍັງສະເພາະສໍາລັບການ forging?

ກຸນແຈຂອງມາດຕະຖານຄວາມເຢັນ forging ແມ່ນອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ. ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດອີງຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸ forging, ລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງ, ຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນຂອງ forging ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ forging ໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ລະດັບໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ຂະຫນາດສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, forgings ຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍ, ຄວາມໄວຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ໄວ, forging ສາມາດ cooled ໃນອາກາດ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ (ຄວາມເຢັນຂີ້ເທົ່າຫຼືຄວາມເຢັນໃນເຕົາ) ຫຼືການເຮັດຄວາມເຢັນເປັນຂັ້ນຕອນ.
ສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນສູງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຝົນຂອງ carbide ເຄືອຂ່າຍຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດໃນຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນເບື້ອງຕົ້ນຫຼັງຈາກການຫລອມໂລຫະ, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນເຖິງ 700â ​​ຶ ​​ະໂດຍຄວາມເຢັນທາງອາກາດຫຼືການລະເບີດຂອງອາກາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆໂດຍການສີດພົ່ນ. forgings ເຂົ້າໄປໃນຂີ້ເທົ່າ, ຊາຍຫຼື furnace.

ສໍາລັບເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີການຫັນປ່ຽນໄລຍະ, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມ 800-550â GHz ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ precipitation ຂອງ carbides reticulated. ສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫັນເປັນ martensitic ໃນລະຫວ່າງການລະບາຍອາກາດ, ຄວາມເຢັນຊ້າແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼັງຈາກ forging ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກ. ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຈຸດສີຂາວ, ເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດສີຂາວໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການເຮັດຄວາມເຢັນ furnace ຄວນດໍາເນີນການຕາມຄວາມເຢັນສະເພາະ.

ສໍາລັບ superalloys, ເນື່ອງຈາກອັດຕາການ recrystallization ຊ້າຂອງເຂົາເຈົ້າ, recrystallization ສາມາດສໍາເລັດໃນເວລາດຽວກັນກັບການ deformation ພຽງແຕ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະລະດັບການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫມາະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼືອຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຫຼອມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຢັນຊ້າໆ. ສໍາລັບບາງ forgings ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ມັກຈະໃຊ້ວິທີການລະບາຍອາກາດ stacked, superalloy ພື້ນຖານ nickel, ອຸນຫະພູມ recrystallization ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວ recrystallization ຊ້າລົງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງ recrystallization ສໍາເລັດຂອງ forgings, forging ສາມາດໃຫ້ທັນເວລາເຂົ້າໄປໃນ furnace ສູງຂຶ້ນ. ກ ່ ວາ ອຸນ ຫະ ພູມ recrystallization ໂລ ຫະ ສໍາ ລັບ 5-7min, ແລະ ຫຼັງ ຈາກ ນັ້ນ ເອົາ ອອກ ຄວາມ ເຢັນ ອາ ກາດ. ໃນຂະບວນການ forging, ເຊັ່ນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວອັນເນື່ອງມາຈາກ suspension ຂອງຄວາມເຢັນລະດັບປານກາງ, ຍັງອີງຕາມການກໍານົດເວລາສຸດທ້າຍຂອງຄວາມເຢັນ.

ເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍສໍາລັບການວັດແທກຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດແລະຂະຫນາດຂອງ forgings ແມ່ນໄມ້ບັນທັດເຫຼັກ, caliper, vernier caliper, ໄມ້ບັນທັດຄວາມເລິກ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະອື່ນໆ forgings ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍຕົວຢ່າງຫຼືເຄື່ອງມືພິເສດ. ການກວດກາການປອມແປງທົ່ວໄປມີເນື້ອໃນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ການກວດກາຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ forgings. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີ calipers, calipers. ການກວດກາຂຸມພາຍໃນຂອງ forgings. Caliper ໂດຍບໍ່ມີການ slope, caliper, plug gauge ກັບ slope. ການກວດກາດ້ານພິເສດຂອງ forging. ຕົວຢ່າງ, ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍຕົວຢ່າງໂປຣໄຟລ໌, ເຄື່ອງວັດ inductance ແລະໂປເຈັກເຕີ optical.

Forgings bending ການກວດສອບ. ການ forgings ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ rolled ສຸດເວທີຫຼື rotated ໂດຍສະຫນັບສະຫນູນ forgings ມີສອງ fulcrums, ແລະມູນຄ່າຂອງແຜ່ນເຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນວັດແທກໂດຍ dial meter ຫຼືແຜ່ນເຄື່ອງຫມາຍ. Forgings warpage check ແມ່ນການກວດສອບວ່າທັງສອງຍົນຂອງ forgings ຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນຫຼືຮັກສາຂະຫນານ. ປົກກະຕິແລ້ວການ forgings ເທິງເວທີ, ຖືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ forgings ດ້ວຍມື, ໃນເວລາທີ່ຍົນພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງ forgings ແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງຍົນເວທີ, ມີເຄື່ອງວັດ feeler ເພື່ອວັດແທກຂະຫນາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເກີດຈາກການ warping, ຫຼື dial ຕົວຊີ້ວັດກ່ຽວກັບການ. forgings ເພື່ອກວດກາເບິ່ງ pendulum ຂອງ warping ໄດ້.