ການຄັດເລືອກຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນ prerequisite ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ forging. ການເຊື່ອມໂຍງຕົ້ນຕໍທີ່ຕັດສິນໃຈຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຢູ່ໃນການລະລາຍວັດສະດຸ, ingot ແລະການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ. ການບິນ forgings ກັບວັດຖຸດິບ, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງຕົນສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫຼຸບເປັນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ອົງປະກອບ impurity ເປັນອັນຕະລາຍ, ທາດອາຍຜິດແລະອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງໃນວັດສະດຸອົງປະກອບທາງເຄມີຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການແລະເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືສັນຍາດ້ານວິຊາການຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການບິນ. ເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ທາດອາຍຜິດແລະອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງໃນວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການກະຈາຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຕ້ອງການ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ superalloy ແມ່ນຜະລິດໂດຍຂະບວນການ remelting ບໍລິໂພກສູນຍາກາດ. ໂລຫະປະສົມ Titanium ແລະໂລຫະປະສົມສູງຕ້ອງການບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາສອງຂະບວນການ remelting ບໍລິໂພກສູນຍາກາດ. ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມແລະສະແຕນເລດແລະເຫຼັກຮ້ອນແມ່ນຜະລິດໂດຍ furnace arc ໄຟຟ້າ, furnace arc ໄຟຟ້າແລະຂະບວນການ remelting electroslag ຫຼືວິທີການ smelting ທີ່ດີກວ່າອື່ນໆ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ smelted ໂດຍ flame furnace, furnace ຕ້ານທານແລະ induction furnace, ແລະຊຸດຂອງມາດຕະການເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເນື້ອໃນ impurity ແລະຫຼາກຫຼາຍສະຖານະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງ forgings, ສະເພາະວັດສະດຸແມ່ນ ingot, bar (rolled, forged, extruded), billet, flat, cake (ວົງ) ແລະອື່ນໆ. ໃນເວລາທີ່ forgings ມີຄວາມຕ້ອງການການແຜ່ກະຈາຍ streamline ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ພວກເຮົາຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບທາງເລືອກຂອງວັດຖຸດິບທິດທາງ streamline ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນແລະ forgings ກໍານົດການປະສານງານການແຜ່ກະຈາຍ streamline. ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຂອງວັດຖຸດິບ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ພັບ, ຮອຍແປ້ວ, ຜິວຫນັງຫນັກແລະອື່ນໆທີ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຂອງຫນ້າດິນຂອງ forging, ສະນັ້ນຄວນຈະຈໍາກັດ. ຄວາມທົນທານທາງດ້ານມິຕິຂອງວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບການ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາກອບເປັນຈໍານວນ.
ອັດຕາສ່ວນ forging ຂອງວັດສະດຸຄວນຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸມີລະດັບການຜິດປົກກະຕິພຽງພໍ, ນັ້ນແມ່ນ, ຂະຫນາດຂອງອັດຕາສ່ວນ forging ຄວນຖືກກໍານົດຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງການຕອບສະຫນອງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິພຽງພໍຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງຊ່ອງທາງການຫລໍ່. ໂຄງສ້າງໃນວັດສະດຸ. ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ການບິນ, ມັນແມ່ນຈໍາເປັນໂດຍທົ່ວໄປວ່າອັດຕາສ່ວນການຜະລິດຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 6 ~ 8.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດຖຸດິບປະກອບມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ດັດຊະນີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ດັດຊະນີພລາສຕິກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ, ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມທົນທານ, ຂີດຈໍາກັດ creep, ຄຸນສົມບັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ, ຈະຕ້ອງໄດ້ລະບຸໄວ້ອີງຕາມການ forgings ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະຈະໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້ໃນຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບວັດຖຸດິບ.