ເຫດຜົນໃດແດ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ forging?

ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ forgings, ບາງຄົນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາຫຼືຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະບາງອັນຮ້າຍແຮງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະການນໍາໃຊ້ forgings, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ອັນຕະລາຍອັນຕະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ forgings, ນອກເຫນືອຈາກການເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການ, ໃຊ້ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜະລິດຂອງ forging ຜິດປົກກະຕິ, ຍັງຄວນຈະເປັນການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ຈໍາເປັນ, ເພື່ອປ້ອງກັນກັບຂະບວນການລົງລຸ່ມ (e.g. , ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ການເຮັດວຽກເຢັນ) ແລະນໍາໃຊ້ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອິດທິພົນທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ forging ເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ. ຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບ, ມາດຕະການແກ້ໄຂຍັງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມລັກສະນະຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຂອບເຂດຂອງຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ພາກສ່ວນ forged ໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້.

ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດກາຄຸນນະພາບ forgings ໃນຄວາມຫມາຍ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ forging, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອຊີ້ໃຫ້ເຫັນທິດທາງການປັບປຸງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ forging, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄຸນນະພາບຂອງ forging ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ forging ໄດ້. ມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ການປຸງແຕ່ງແລະການນໍາໃຊ້.

Forgings ໃນຂະບວນການ forging ມີຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່, ຖ້າບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ forging, ຕໍ່ໄປຂ້າພະເຈົ້າຈະພິຈາລະນາ.

ຂະບວນການ forging ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ຄື blanking, ຄວາມຮ້ອນ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກ forging, pickling ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກ forging. ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການ forging ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຊຸດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ forging ສາມາດຜະລິດໄດ້.

ຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນປະກອບມີອຸນຫະພູມ furnace, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນ, ເວລາຖື, ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ furnace, ແລະອື່ນໆ, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປແລະເວລາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ decarbonization, overheating, overburning ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ. .

ສໍາລັບ billet ທີ່ມີຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີແລະພາດສະຕິກຕ່ໍາ, ຖ້າອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວເກີນໄປແລະເວລາຖືສັ້ນເກີນໄປ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະການແຕກຫັກຂອງ billet.

ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ Forging ປະກອບມີຮູບແບບການປ່ຽນຮູບ, ລະດັບການຜິດປົກກະຕິ, ອຸນຫະພູມ deformation, ຄວາມໄວການຜິດປົກກະຕິ, ສະຖານະຄວາມກົດດັນ, ສະຖານະການ mold ແລະສະພາບ lubrication, ແລະອື່ນໆຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນບໍ່ເຫມາະສົມ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເມັດຫຍາບ, ເມັດພືດບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຮອຍແຕກຕ່າງໆ, ພັບ, ໄຫຼ,. eddy ປະຈຸບັນ, ໂຄງສ້າງ residual as-cast, ແລະອື່ນໆ.

ໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກ forging, ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການບໍ່ເຫມາະສົມ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນ crack, ຈຸດສີຂາວ, carbide reticulated ແລະອື່ນໆ. ຂະບວນການ forging ເຫຼົ່ານີ້, forging ໃນການປຸງແຕ່ງຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ, ດັ່ງນັ້ນເປັນການປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງ forging ໄດ້.