ຂະບວນການ forging ຂອງອາລູມິນຽມ forged ຮ້ອນ

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມການປອມແປງຍານອາວະກາດ, ການຂົນສົ່ງ, ພະລັງງານພະລັງງານ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະພະແນກການອື່ນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບ, ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດແຫ່ງຊາດແລະການປ້ອງກັນຊາດໃນສະຖານະພາບພິເສດຄືການບິນອະວະກາດ, ການຂົນສົ່ງທີ່ທັນສະໄຫມ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນລົດທີ່ທັນສະໄຫມແລະລົດໄຟຄວາມໄວສູງ. , ແລະອື່ນໆ), ການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານໃຫມ່, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆສໍາລັບການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກເບົາ, ອາລູມິນຽມແທນທີ່ຈະເປັນເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມແທນທີ່ຈະເປັນທອງແດງ, ເພື່ອ forge casting ໄດ້ກາຍເປັນແນວໂນ້ມການພັດທະນາ. - ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ forgings ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະສູງແລະຄວາມແຂງສະເພາະ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ດີ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼາຍ.

(1​) ລະ​ດັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ forging deformation ແມ່ນ​ແຄບ​

ອຸນຫະພູມ deformation forging ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ 350 ~ 450T: ພາຍໃນຂອບເຂດ, ລະດັບອຸນຫະພູມ deformation ແມ່ນປະມານ lOOT, ແລະລະດັບອຸນຫະພູມ deformation ຂອງໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫນ້ອຍແມ່ນແມ້ກະທັ້ງພຽງແຕ່ 50-70T; , ເວລາປະຕິບັດງານ forging ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ສັ້ນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂອງ forging, ບໍ່ຕ້ອງສົງໃສ, ສໍາລັບເວລາ forging ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອີງໃສ່ການຫວ່າງເປົ່າເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຄວາມຮ້ອນຂອງອຸນຫະພູມຈໍາກັດເທິງ, ເພີ່ມໄຟ forging ແລະຈະເຮັດວຽກ, ເສຍຊີວິດ preheating ກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ.

(2​) ອ່ອນ​ໄຫວ​ກັບ​ອັດ​ຕາ​ການ​ເມື່ອຍ​

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອັດຕາການເມື່ອຍ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກອຸປະກອນ forging ທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາແລະຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການ forging. ສໍາລັບ ingot, ເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກ forging, ປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານະຂອງຄວາມກົດດັນບີບອັດ, ການເປີດຄວາມໄວຕ່ໍາ, ການນໍາໃຊ້ extrusion ແລະ forging ຫຼືມ້ວນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເສຍຊີວິດ forging, ມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການກົດໄຮໂດຼລິກຫຼືກົນຈັກ. , ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະບໍ່ forge hammer forging ຄວາມຄືບຫນ້າອຸປະກອນ, forging ທາງເລືອກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂະຫນາດນ້ອຍ.

(3) ຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມ forging

ເນື່ອງຈາກລະດັບອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຄບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ forging, ເພື່ອຍືດເວລາການດໍາເນີນງານຂອງ forging ໄດ້, ມັນຄວນຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງອຸນຫະພູມ deformation, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ furnace ຄວາມຮ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອຸປະກອນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນການຄວບຄຸມ. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະ overheat. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີພລາສຕິກສູງແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ; ແຕ່ຄວນຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍໃນຂະບວນການ forging, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມຂຶ້ນອຸນຫະພູມສູງແລະອິດທິພົນຂອງກຸ່ມ forgings ແລະປະສິດທິພາບ, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານ, ຮັບຮອງເອົາຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ forging hammer) ແລະ. ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ forging, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຜິດປົກກະຕິສາມາດຫັນປ່ຽນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນມີທ່າແຮງທີ່ຈະ forging ອຸນຫະພູມຫຼາຍກ່ວາຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມ forging, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້, ແລະເຮັດໃຫ້ microstructure ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ forgings ແມ່ນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ.

(4) ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ

ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນ 3 ~ 4 ເທົ່າຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແມ່ນຫວ່າງເປົ່າບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ preheat, ມັນສາມາດຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນສູງ; ແຕ່ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວແມ່ນໄວເກີນໄປໃນຂະບວນການ forging, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການ forging ພາຍໃນແລະພາຍນອກອຸນຫະພູມແຕກຕ່າງກັນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນການ deformation ບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ນໍາໄປສູ່ການ deformation ທີ່ສໍາຄັນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ. forging ໄປເຊຍກັນຫຍາບທ້ອງຖິ່ນ, ດັ່ງນັ້ນອົງການຈັດຕັ້ງ forging ແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສ່ວນໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-manganese ທີ່ມີຜົນກະທົບ extrusion, ວົງໄປເຊຍກັນຫຍາບທົ່ວໄປກ່ຽວກັບຫນ້າດິນຂອງແຖບ extruded ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄວແລະ friction ສູງໃນຫນ້າດິນຂອງເປົ່າ, ແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງ. ຊັ້ນໃນແລະຊັ້ນນອກຕົກຢູ່ໃນເຂດການຜິດປົກກະຕິທີ່ສໍາຄັນ. ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ການຕາຍແລະເຄື່ອງມືຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ preheated ກັບອຸນຫະພູມຂອງ 300T ຫຼືສູງກວ່າ.

(5) ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະພາບຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີ

ຄ່າສໍາປະສິດ friction ລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກຕາຍແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການ fluidity ແມ່ນບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການຜິດປົກກະຕິ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບໂລຫະທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮ່ອງຕາຍໃນລະຫວ່າງການ forging. ປົກກະຕິແລ້ວມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເພີ່ມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກແລະການເສຍຊີວິດ, ແລະເພີ່ມທະວີການ radius ຂອງມຸມມົນຂອງຕາຍ.

(6) ການຍຶດຕິດສູງ

ຄວາມຫນືດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນເວລາທີ່ການຜິດປົກກະຕິ forging ຢ່າງຮຸນແຮງ, ຫວ່າງເປົ່າມັກຈະຜູກມັດກັບແມ່ພິມ, ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຜິວຫນັງ forging, warping, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ mold, ຮ້າຍແຮງຈະນໍາໄປສູ່ການ forging ແລະເສຍຊີວິດທັງສອງຂູດ.

(7) ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຮອຍແຕກທີ່ເຂັ້ມແຂງ

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍແຕກ. ຖ້າຮອຍແຕກທີ່ຜະລິດໃນຂະບວນການ forging ບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມໃຫ້ທັນເວລາ, ພວກມັນຈະຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາໃນການ forging ຕໍ່ມາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຂູດຂອງ forging.