forgings cooled ແນວໃດ?
2022-09-07
ຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມກ່າວວ່າກຸນແຈທີ່ຈະສ້າງຂໍ້ກໍານົດຄວາມເຢັນຫລັງ forging ສໍາລັບ forgings ແມ່ນການເລືອກອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ຂໍ້ກໍານົດຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກການ forging ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ສະພາບວັດຖຸດິບແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນເປົ່າ, ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຄູ່ມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການງ່າຍດາຍຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງ billet ໄດ້, ອັດຕາຄວາມເຢັນໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼັງຈາກການ forging; ຖ້າບໍ່, ມັນຊ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ forgings ມີອົງປະກອບງ່າຍດາຍແມ່ນອາກາດເຢັນຫຼັງຈາກ forging. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງທີ່ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນ forging ຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນຂຸມຫຼື furnace ເຢັນຫຼັງຈາກ forging.
ຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມເວົ້າວ່າສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກ bearing, ແລະອື່ນໆ), ຖ້າຄວາມເຢັນຊ້າຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກ forging, ຕາຫນ່າງ carbide ຈະຖືກ precipitated ຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ, ເຊິ່ງຢ່າງຮຸນແຮງ. ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການບໍລິການຂອງ forgings ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກ forging, forgings ໄດ້ຖືກ cooled ຢ່າງໄວວາເຖິງ 700 ° C ໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ, ເປົ່າຫຼືສີດພົ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ forgings ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ pits ຫຼື furnaces ສໍາລັບຄວາມເຢັນຊ້າ.
ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການຫັນປ່ຽນໄລຍະ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ austenitic, ເຫຼັກ ferrite, ແລະອື່ນໆ) ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີໄລຍະການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກ forging, ຄວາມເຢັນໄວສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງໄລຍະດຽວແລະປ້ອງກັນການ brittleness ຂອງເຫຼັກ ferritic ທີ່ 475 ° C. ດັ່ງນັ້ນ forging ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ cooled ອາກາດ.
ຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມເວົ້າວ່າສໍາລັບຊັ້ນເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຕົນເອງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ສະແຕນເລດ martensitic, ເຫຼັກເຄື່ອງມືສູງໂລຫະປະສົມ, ແລະອື່ນໆ), ການຫັນເປັນ martensitic ຈະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການລະບາຍອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ມີໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມກົດດັນແລະງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ cracks ເຢັນ. ສະນັ້ນການຫລໍ່ຫຼອມນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນຊ້າໆ. ສໍາລັບເຫລໍກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຈຸດສີຂາວ, ເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດສີຂາວໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການເຮັດຄວາມເຢັນ furnace ຄວນປະຕິບັດຕາມຄວາມເຢັນສະເພາະ.
ເຫຼັກ forgings ເຢັນໄວຂຶ້ນຫຼັງຈາກ forging, ແລະ forging ingot ເຢັນຫຼາຍຊ້າຫຼັງຈາກ forging. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບ forgings ທີ່ມີຂະຫນາດພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນຂະຫນາດໃຫຍ່, forging ຄວນເຢັນຊ້າໆຫຼັງຈາກ forging, ໃນຂະນະທີ່ forgings ທີ່ມີຂະຫນາດພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, forging ສາມາດ cooled ຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກ forging.
ຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມເວົ້າວ່າບາງຄັ້ງໃນຂະບວນການ forging, billet ກາງຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ forging ຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຄວາມເຢັນລະດັບປານກາງ. ຕົວຢ່າງ, ການກວດສອບຫວ່າງເປົ່າຫຼືການເຮັດຄວາມສະອາດຂໍ້ບົກພ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຢັນລະດັບປານກາງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ forging crankshaft ຂະຫນາດໃຫຍ່, ພາກສ່ວນກາງຄວນໄດ້ຮັບການ forged ທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທັງສອງປາຍ. ຫຼັງຈາກ forging ພາກສ່ວນກາງ, ກາງຄວນໄດ້ຮັບການ cooled ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ປາຍແມ່ນ reheated. ການກໍານົດຂໍ້ກໍານົດຂອງຄວາມເຢັນລະດັບປານກາງແມ່ນຄືກັນກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຄວາມເຢັນຫລັງການ forging.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການງ່າຍດາຍຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງ billet ໄດ້, ອັດຕາຄວາມເຢັນໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼັງຈາກການ forging; ຖ້າບໍ່, ມັນຊ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ forgings ມີອົງປະກອບງ່າຍດາຍແມ່ນອາກາດເຢັນຫຼັງຈາກ forging. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງທີ່ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນ forging ຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນຂຸມຫຼື furnace ເຢັນຫຼັງຈາກ forging.
ຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມເວົ້າວ່າສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກ bearing, ແລະອື່ນໆ), ຖ້າຄວາມເຢັນຊ້າຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກ forging, ຕາຫນ່າງ carbide ຈະຖືກ precipitated ຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ, ເຊິ່ງຢ່າງຮຸນແຮງ. ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການບໍລິການຂອງ forgings ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກ forging, forgings ໄດ້ຖືກ cooled ຢ່າງໄວວາເຖິງ 700 ° C ໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ, ເປົ່າຫຼືສີດພົ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ forgings ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ pits ຫຼື furnaces ສໍາລັບຄວາມເຢັນຊ້າ.
ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການຫັນປ່ຽນໄລຍະ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ austenitic, ເຫຼັກ ferrite, ແລະອື່ນໆ) ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີໄລຍະການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກ forging, ຄວາມເຢັນໄວສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງໄລຍະດຽວແລະປ້ອງກັນການ brittleness ຂອງເຫຼັກ ferritic ທີ່ 475 ° C. ດັ່ງນັ້ນ forging ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ cooled ອາກາດ.
ຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມເວົ້າວ່າສໍາລັບຊັ້ນເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຕົນເອງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ສະແຕນເລດ martensitic, ເຫຼັກເຄື່ອງມືສູງໂລຫະປະສົມ, ແລະອື່ນໆ), ການຫັນເປັນ martensitic ຈະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການລະບາຍອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ມີໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມກົດດັນແລະງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ cracks ເຢັນ. ສະນັ້ນການຫລໍ່ຫຼອມນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນຊ້າໆ. ສໍາລັບເຫລໍກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຈຸດສີຂາວ, ເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດສີຂາວໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການເຮັດຄວາມເຢັນ furnace ຄວນປະຕິບັດຕາມຄວາມເຢັນສະເພາະ.
ເຫຼັກ forgings ເຢັນໄວຂຶ້ນຫຼັງຈາກ forging, ແລະ forging ingot ເຢັນຫຼາຍຊ້າຫຼັງຈາກ forging. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບ forgings ທີ່ມີຂະຫນາດພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນຂະຫນາດໃຫຍ່, forging ຄວນເຢັນຊ້າໆຫຼັງຈາກ forging, ໃນຂະນະທີ່ forgings ທີ່ມີຂະຫນາດພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, forging ສາມາດ cooled ຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກ forging.
ຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມເວົ້າວ່າບາງຄັ້ງໃນຂະບວນການ forging, billet ກາງຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ forging ຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຄວາມເຢັນລະດັບປານກາງ. ຕົວຢ່າງ, ການກວດສອບຫວ່າງເປົ່າຫຼືການເຮັດຄວາມສະອາດຂໍ້ບົກພ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຢັນລະດັບປານກາງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ forging crankshaft ຂະຫນາດໃຫຍ່, ພາກສ່ວນກາງຄວນໄດ້ຮັບການ forged ທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທັງສອງປາຍ. ຫຼັງຈາກ forging ພາກສ່ວນກາງ, ກາງຄວນໄດ້ຮັບການ cooled ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ປາຍແມ່ນ reheated. ການກໍານົດຂໍ້ກໍານົດຂອງຄວາມເຢັນລະດັບປານກາງແມ່ນຄືກັນກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຄວາມເຢັນຫລັງການ forging.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy