ໃນຂະບວນການຜະລິດ forging ຟຣີ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຕົ້ນຕໍທົ່ວໄປຂອງ forgings ມີດັ່ງນີ້:
1. ຮອຍແຕກທາງຂວາງ, ເຊັ່ນຮອຍແຕກທາງຂວາງຂອງພື້ນຜິວເລິກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຂອງວັດຖຸດິບແລະຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໂລຫະຂອງ ingot, ອີງຕາມຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມ. ມັກຈະປະກົດຢູ່ໃນ forging ຕົ້ນ, ເມື່ອພົບອົກຊີເຈນທີ່ blown ໄປ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ forging ຕໍ່ມາການຂະຫຍາຍຕົວ crack. ຖ້າມັນເປັນຮອຍແຕກທາງຂວາງຂອງພື້ນຜິວຕື້ນ, ມັນອາດຈະເກີດຈາກຟອງ subcutaneous ingot ເປີດເຜີຍຢູ່ດ້ານແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມ, ຫຼືມັນອາດຈະເກີດຈາກການ overfeed halo ພີ່ນ້ອງທີ່ໃຊ້ໃນການແຕ້ມຮູບ. ສາເຫດຂອງຮອຍແຕກພາຍໃນແມ່ນ: ຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຈາກຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນໄວເກີນໄປໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງ ingot ເຢັນ, ຫຼືປະລິມານການໃຫ້ອາຫານທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍເກີນໄປຂອງຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກຕ່ໍາ.
2. ນອກເຫນືອໄປຈາກຄຸນນະພາບໂລຫະທີ່ບໍ່ດີຂອງ ingot, ຮອຍແຕກຕາມລວງຍາວຂອງພື້ນຜິວທີ່ປະກົດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຮອຍແຕກຕາມລວງຍາວແມ່ນ upset ຫຼືແຕ້ມໂດຍໄຟຍັງອາດຈະເກີດມາຈາກປະລິມານການກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການ chamfering.
ສໍາລັບຮອຍແຕກຕາມລວງຍາວພາຍໃນ, ໃນເວລາທີ່ຮອຍແຕກປາກົດຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງ riser ໄດ້, ຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມເວົ້າວ່າມັນແມ່ນເກີດມາຈາກການບໍ່ພຽງພໍຂອງຫົວຕັດຂອງທໍ່ shrinkage ingot ຫຼືຂຸມຫົດຕົວຮອງໃນລະຫວ່າງການ forging. ຖ້າຮອຍແຕກໃນພື້ນທີ່ສູນກາງ forging, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈະບໍ່ໄຫມ້ຜ່ານ, ອຸນຫະພູມສູນກາງຕ່ໍາເກີນໄປ, ຫຼື anvil ຮາບພຽງຢູ່ດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການບິດເບືອນຮູບທໍ່ກົມມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ແຕ້ມເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງທີ່ມີພລາສຕິກຕ່ໍາ, ໃນເວລາທີ່ອາຫານມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນໄດ້ຖືກແຕ້ມຊ້ໍາກັນ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂ້າມ.
3. ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງທອງແດງ, ກົ່ວ, ອາເຊນິກ ແລະ ຊູນຟູຣິກ ໃນເຫຼັກແມ່ນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມ forging ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຮອຍແຕກຄ້າຍຄື tortoiseshel ຕື້ນຈະປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງ forging ໄດ້.
4. microcracks ພາຍໃນແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະ forge ເນື້ອເຍື່ອສູນກາງທີ່ວ່າງ, ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ຮ່ວມກັນກັບການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າຮອຍແຕກລວມ.
5. ເມັດພືດຫຍາບທ້ອງຖິ່ນ forging ຫຼືພາຍໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງເມັດຫຍາບ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງ, ການຜິດປົກກະຕິບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະລະດັບການຜິດປົກກະຕິທ້ອງຖິ່ນ (ອັດຕາສ່ວນ forging) ແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ.
6. ພັບດ້ານ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ anvil ຢູ່ແຈມົນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ອາຫານແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາປະລິມານຄວາມກົດດັນ.
7. ການ deviation ຂອງສູນກາງ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ billet ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືປະລິມານການກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ forging, ຈະນໍາໄປສູ່ການສູນ ingot ແລະສູນ forging ບໍ່ coincide, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ forging.
8. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ດັດຊະນີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂຂອງ forgings ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ຜະລິດ forgings ພະລັງງານລົມເວົ້າວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂ້າມຜ່ານທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ (ພາດສະຕິກແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ) ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ຫລອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປຫຼືອັດຕາສ່ວນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.