ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຈໍານວນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການ forging ຂອງວົງ bearing

ເກິດການປອມແປງຜູ້ຜະລິດກ່າວວ່າໃນຂະບວນການ forging ຂອງວົງ bearing, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຫຼັກ bearing, ຂະບວນການ forging, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະປັດໄຈຂອງມະນຸດ, ring cracking, overburning, depression, forging ພັບແລະການແຕກຊຸ່ມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ bearing ຄວາມເສຍຫາຍ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຊີວິດຂອງ bearings, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕົ້ນ bearings. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຜູ້ຜະລິດ forging bearing ແບ່ງປັນບາງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນຂະບວນການ forging ຂອງວົງ bearing, ຫວັງວ່າຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາລ່ວງຫນ້າ.

1. Bearing forging ຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານວັດຖຸດິບ

(1) ຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງ forgings ເກິດແມ່ນເກີດມາຈາກຮອຍແຕກຂອງມ້ວນທີ່ຊັດເຈນຢູ່ດ້ານຂອງ rods ເຫຼັກ bearing ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ forging, rod ເຫຼັກ bearing ທີ່ມີຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານແມ່ນກົດດັນ, ແລະ crack ແມ່ນຂະຫຍາຍອອກຕື່ມອີກ.

(2) ມີຮອຍແຕກຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງ bearing forging ໄດ້. ຫຼັງຈາກ forging ແມ່ນຮັງ, ມີຮອຍແຕກຢ່າງຈະແຈ້ງຢູ່ໃຈກາງຂອງວົງໃນ forging ໄດ້. ຄວາມຍາວຂອງຮອຍແຕກແມ່ນ 30 ມມ, ປະມານ 3/4 ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງວົງ. ຄວາມກວ້າງສູງສຸດແມ່ນ 5 ມມ, ແລະຄວາມເລິກແມ່ນ 10 ມມ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ແມ່ນຮອຍແຕກຢູ່ໃຈກາງຂອງແຖບເຫຼັກກ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ດອງ​ຮ້ອນ​, ມີ​ຮອຍ​ແຕກ​ເລິກ​ຂອງ 10mm ຍາວ​ແລະ​ກ​້​ວາງ 1mm ຢູ່​ໃນ​ໃຈ​ກາງ​ຂອງ​ຕົວ​ຢ່າງ​ການ​ຕັດ​ແຖບ​ເຫຼັກ​ໄດ້​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​, ແລະ​ຮອຍ​ແຕກ​ແມ່ນ permeable​. ວັດສະດຸທີ່ມີຮອຍແຕກໄດ້ຖືກເອົາເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະຫຍາຍຕື່ມອີກຫຼັງຈາກ forging.

(3) ໃຊ້ມາດຕະການ. ວັດຖຸດິບເຫຼັກກ້າຈະຖືກກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານການເຂົ້າເຫຼັກກ້າພາຍຫຼັງທີ່ເຂົ້າມາໃນໂຮງງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຫລັກເຫລັກທີ່ມີຄຸນວຸດທິຖືກນໍາໄປຜະລິດແລະນໍາໃຊ້.

2. overburning ຂອງ forging

ຜູ້ຜະລິດ forging bearing ຊີ້ບອກຮູອັນດີທີ່ແຈກຢາຍຢູ່ດ້ານຂອງ forgings ວົງ bearing ຫຼັງຈາກຫັນ. ໂຄງປະກອບການໂລຫະໄດ້ຖືກ oxidized ແລະ charred. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ forging bearing rings, ຖ້າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍຂະບວນການແລະເວລາຖືຍາວຫຼາຍໃນອຸນຫະພູມນີ້, ອຸປະກອນການຈະ overheated, ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ມັນຈະ overburn. , ນໍາໄປສູ່ການ cracking oxidation ຂອງຂອບເຂດເມັດໂລຫະແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງຮູແຫຼມ. ພື້ນຜິວຂອງວົງແຫວນທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ປອມແມ່ນຄ້າຍຄືເປືອກຫມາກກ້ຽງ, ເຊິ່ງຖືກແຈກຢາຍດ້ວຍຮອຍແຕກອັນດີແລະຜິວຫນັງ oxide ຫນາ. ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນຜິວຂອງວົງ forged ແມ່ນປົກຄຸມດ້ວຍຜິວຫນັງ oxide, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຍາກທີ່ຈະຊອກຫາ, ຫຼັງຈາກຫັນ, ການຂັດສາມາດເປີດເຜີຍຄຸນລັກສະນະຂອງການເຜົາໄຫມ້ເກີນ.

ມາດຕະການປະຕິບັດ: ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກທີ່ເກິດມີການຕິດຕັ້ງກົນໄກການຈັດລຽງສາມທາງ, ເຊິ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັດລຽງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນເກີນ. ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນບໍ່ຮ້ອນ (ຕໍ່າກວ່າ 1050 â​ຶ) ຖືກຈັດຮຽງໂດຍອຸປະກອນການຈັດຮຽງສາມທາງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນທີ່ອະນຸຍາດ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເກີນ (ອຸນຫະພູມເກີນ 1150 âº) ບໍ່ສາມາດນໍາໄປໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້. ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກແຍກຢູ່ໃນກ່ອງສີແດງພິເສດທີ່ມີຝາປິດ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂູດກ່ອນການປ່ຽນແປງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ກໍານົດໄວ້.

3. Forging ແລະ folding

ຜູ້ຜະລິດ forging bearing ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັກ concave ຂອງວົງ forging ແມ່ນເລິກເກີນໄປໃນເວລາທີ່ມັນ remed ແລະ rolled, ເກີນການອະນຸຍາດຂອງປ່ຽນເປັນສີ, ແລະມີຮອຍແຕກ arc ຍາວຢູ່ໃນຍົນໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ເອີ້ນວ່າ forging folding. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າວົງສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ convection ແລະ convergence ຂອງສອງ (ຫຼືຫຼາຍກວ່າ) strands ຂອງໂລຫະໃນລະຫວ່າງການ forging. ມັນຍັງສາມາດເປັນການໄຫຼຢ່າງໄວວາຂອງຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂລຫະ, ດໍາເນີນໄປພາກສ່ວນທີ່ຕິດກັນຂອງໂລຫະຫນ້າດິນ, ທັງສອງພົບແລະຮູບແບບ; ມັນຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການງໍແລະ refluxing deformed ໂລຫະ; ມັນຍັງສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຜິດປົກກະຕິຂອງສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂລຫະແລະຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນອີກສ່ວນຫນຶ່ງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງວັດຖຸດິບພັບແລະ billets, ການອອກແບບຕາຍ, ການຈັດຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ, lubrication ແລະການດໍາເນີນງານຕົວຈິງ forging.

4. Forge ຊຶມເສົ້າ

ຜູ້ຜະລິດ forging bearing ຊີ້ບອກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ forging ຂອງວົງ bearings ແມ່ນ depression, ແລະ burrs ປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງຕາຍຍ້ອນການສວມໃສ່ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ forging ແລະ reaming, ສົ່ງຜົນໃຫ້ grooves ຫຼັງຈາກ reaming ຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ. ແຫວນແລະຕາຍ. ຫຼັງຈາກຫັນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງມີຄວາມຊຶມເສົ້າເລິກແລະບໍ່ໄດ້ຖືກລົບລ້າງຫມົດ.

ໃຊ້ມາດຕະການ: ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດອາຍຸການບໍລິການຂອງ mold, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຊັດເຈນ, ປັບປຸງເຄື່ອງມືໃຫ້ທັນເວລາ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ mold ທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງ.

5. Forging ຊຸ່ມ crack

ຜູ້ຜະລິດ forging bearing ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີຮອຍແຕກເປັນເສັ້ນ, ສະຫຼຽງແລະ dendritic ເຫັນໄດ້ຊັດໃນເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ໃບຫນ້າທ້າຍແລະ chamfer ຂອງວົງ bearing. ມີ decarbonization ຈະແຈ້ງປະມານຮອຍແຕກ, crack ຫາງ bald, ເອີ້ນວ່າ forging ຊຸ່ມ crack. ເຫດຜົນແມ່ນຍ້ອນວ່າຫຼັງຈາກສໍາເລັດການ forging ແລະ reaming, ວົງແຫວນບາງຍັງມີອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າແຕະດິນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍແຕກປຽກ.

ມາດຕະການ: ກ່ອນເຮັດວຽກທຸກໆມື້, ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ລະບາຍນ້ໍາເຢັນຢູ່ທີ່ອຸປະກອນ reaming ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີນ້ໍາຢູ່ໃນພື້ນດິນ. ກໍາຈັດຮອຍແຕກປຽກທີ່ເກີດຈາກວົງແຫວນຕົກລົງໃນນ້ໍາຫຼັງຈາກ reaming.