ການປອມແປງຟຣີປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງຄູ່ມືແລະເຄື່ອງຈັກຟຣີ forging. ການ forging ຟຣີຄູ່ມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການ forging ຄູ່ມືດ້ວຍເຄື່ອງມືງ່າຍດາຍທີ່ຈະປ່ຽນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງເປົ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ forging ທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືເຄື່ອງໃຊ້. ເຄື່ອງ forging ຟຣີ (ເອີ້ນວ່າການ forging ຟຣີ) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ອຸປະກອນ forging ຟຣີພິເສດແລະເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຈະ forge ເປົ່າ, ການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງເປົ່າ, ເພື່ອທີ່ຈະໄດ້ຮັບ forging ທີ່ກໍານົດໄວ້.
ເຄື່ອງ forging ຟຣີສາມາດແບ່ງອອກເປັນ hammer free forging ແລະ hydraulic press free forging ອີງຕາມປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້. ອະດີດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ forging ຟຣີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ໃນຂະນະທີ່ສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອ forging ຟຣີຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງ forging radial ໄດ້ຖືກພັດທະນາໃນສິບປີທີ່ຜ່ານມາ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການກອບເປັນຈໍານວນ shaft ຂັ້ນຕອນແລະ forgings shaft ພິເສດ.
ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງຂະບວນການ forging ຟຣີແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືງ່າຍດາຍເພື່ອຄ່ອຍໆປ່ຽນຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງຂອງເປົ່າຫວ່າງຕົ້ນສະບັບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຂະບວນການ forging ທີ່ຕ້ອງການ. ເນື້ອໃນການຄົ້ນຄວ້າຂອງຂະບວນການ forging ຟຣີແມ່ນກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍການສ້າງ forgings ແລະວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ forgings.
ຂໍ້ດີຂອງການ forging ຟຣີແມ່ນ: ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແມ່ນງ່າຍດາຍ, versatility ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຢືດຢຸ່ນ, ສະນັ້ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ forging ດຽວແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດ forging ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສະຫນອງວິທີການເສດຖະກິດແລະໄວສໍາລັບການທົດລອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ທີ່ບໍ່ແມ່ນ. ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານແລະການຜະລິດຕາຍ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພາລະຂອງອຸປະກອນ forging ຕາຍຫຼືນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງອຸປະກອນ forging ຕາຍທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ງ່າຍດາຍໂຄງສ້າງຂອງ forging ຕາຍ, ບາງສ່ວນ forging ຕາຍຂອງຂັ້ນຕອນເປົ່າແມ່ນຍັງສໍາເລັດໃນອຸປະກອນ forging ຟຣີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ເສຍຂອງ forging ຟຣີແມ່ນ: ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ forging ຕ່ໍາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜົນຜະລິດຕ່ໍາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮງງານສູງ, ແລະອື່ນໆ.
ຂະບວນການອອກແບບແລະຫຼັກການການອອກແບບຂອງຮູບແຕ້ມ forging ແມ່ນຄືກັນກັບຂອງ hammer die forging, ແຕ່ຕົວກໍານົດການເຕັກໂນໂລຊີແລະຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຫມາະສົມຕາມລັກສະນະຂອງກົດ forging ໄດ້.
ຄຸນລັກສະນະຂອງການເລືອກຕໍາແຫນ່ງແຍກ: ສໍາລັບການ forgings ບາງ, ດ້ານ parting ແມ່ນບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຕາມລວງຍາວຂອງ forging, ເຊັ່ນດຽວກັບ hammer ຕາຍ forging, ແຕ່ຢູ່ໃນສ່ວນຂ້າມສູງສຸດຂອງຕົນ. ການແບ່ງແຍກນີ້ມີຂໍ້ດີຫຼາຍ.
ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນ contour parting ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ຮູບຮ່າງແມ່ນງ່າຍດາຍ, ປະລິມານຂອງແຂບ rough ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ຫວ່າງເປົ່າ, ອຸປະກອນການເສຍຊີວິດແລະເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້. ການຕັດຕາຍກາຍເປັນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ. ໃນເວລາທີ່ການ forging ຕາຍໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຢູ່ຕາມໂກນເລິກທີ່ຍາກທີ່ຈະ forged ສຸດ hammer ສາມາດ forged ໄດ້. ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນຂອງ forgings ແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຂອງການ forging ມີລໍາຕັ້ງຊື່. Extrusion ແລະ block roughing ສາມາດນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະແຕ້ມແລະມ້ວນ.
ສໍາລັບການ forgings ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ວິທີການແບ່ງສ່ວນຕາຍແມ່ນຄືກັນກັບການ forging hammer, ແລະ profile ຕາມລວງຍາວສູງສຸດແມ່ນຍັງແບ່ງອອກ.
ການອະນຸຍາດແລະຄວາມທົນທານ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການອະນຸຍາດຂອງ forging ຕາຍກ່ຽວກັບການກົດດັນ crank ແມ່ນ 30%-50% ຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາວ່າສຸດ hammer, ແລະຄວາມທົນທານແມ່ນຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ປົກກະຕິແລ້ວພາຍໃນ 0.2-0.5mm. ໃນເວລາທີ່ການຜິດປົກກະຕິ extrusion ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ການອະນຸຍາດ radial ຂອງ rod ສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປພຽງແຕ່ 0.2-0.8mm.
Die forging inclination, radius fillet ແລະ punching ກັບຜິວຫນັງ: ການ inclination forging ຕາຍແມ່ນຄືກັນກັບກ່ຽວກັບຄ້ອນໃນເວລາທີ່ jacking rod ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້. ຖ້າຫາກວ່າ jacking rod ຖືກນໍາໃຊ້, ຄວາມ inclination forging ຕາຍສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກ inertia ຕ່ໍາແລະຄວາມອາດສາມາດທີ່ບໍ່ດີຂອງຮ່ອງການຕື່ມໂລຫະ, radius ຂອງມຸມມົນຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຂອງຕາຍ forging ສຸດ hammer. ວິທີການກໍານົດ radius ຂອງ fillet ແລະ punching ແລະກົດລະບຽບການແຕ້ມຮູບຂອງ forgings ສາມາດຫມາຍເຖິງການປຸງແຕ່ງຂອງ forgings hammer ໄດ້.