ວິທີການ forging ທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຫຍັງ

ໃນ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ທີ່​ຈະ​ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ດ້ານ​ຂອງ forgings​, ປັບ​ປຸງ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ຕັດ​ຂອງ​ການປອມແປງແລະປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຂອງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງເປົ່າແລະ forgings ໄດ້ທຸກເວລາໃນຂະບວນການ forging. ເຫຼັກ forgings ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເອົາອອກດ້ວຍແປງເຫຼັກຫຼືເຄື່ອງມືງ່າຍດາຍກ່ອນທີ່ຈະ forging. ໃບບິນທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ສາມາດ ທຳ ຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍ jet ນ້ ຳ ແຮງດັນສູງ. ຜິວ ໜັງ ຜຸພັງຢູ່ເທິງເຄື່ອງປັ້ນເຢັນສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍການດອງຫຼື sandblasting (ແຊງ). ຜິວຫນັງ oxide ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferrous ແມ່ນຫນ້ອຍ, ແຕ່ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກ forging ຄວນໄດ້ຮັບການທໍາຄວາມສະອາດ pickling, ການຄົ້ນພົບທັນເວລາແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ. ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຂອງເປົ່າຫຼື forging ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮອຍແຕກ, ພັບ, ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການລວມ. ຖ້າຫາກວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນເວລາ, ມັນຈະນໍາເອົາອິດທິພົນທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ຂະບວນການ forging ຕໍ່ມາ, ໂດຍສະເພາະກັບອາລູມິນຽມ, magnesium, titanium ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປີດເຜີຍຫຼັງຈາກການເກັບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກຂ້າງເທິງແມ່ນໄດ້ຖືກອະນາໄມໂດຍທົ່ວໄປດ້ວຍໄຟລ໌, ເຄື່ອງຂູດ, ເຄື່ອງ grinder ຫຼືເຄື່ອງມື pneumatic. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ forgings ເຫຼັກໄດ້ຖືກອະນາໄມໂດຍການ pickling, sandblasting (shot blasting), shot blasting, roller, vibration ແລະວິທີການອື່ນໆ.

ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ດອງ​

ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຜິວຫນັງອອກໄຊຂອງໂລຫະ. ສໍາລັບ forgings ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ປົກກະຕິແລ້ວເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນກະຕ່າສຸດທິເປັນ batches ແລະສໍາເລັດໂດຍຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງເຊັ່ນ: ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນ, ການກັດກ່ອນ pickling, rinsing ແລະ blow drying. ວິທີການ Pickling ມີລັກສະນະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຜົນກະທົບທໍາຄວາມສະອາດທີ່ດີ, ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງ forgings, ຮູບຮ່າງບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດ. ຂະບວນການປະຕິກິລິຢາເຄມີ Pickling inevitably ຜະລິດອາຍແກັສເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ, ສະນັ້ນ, ຫ້ອງ pickling ຄວນມີອຸປະກອນສະຫາຍ. ການຂຸດເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະທີ່ຈະເລືອກເອົາອາຊິດແລະອັດຕາສ່ວນອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະບວນການດອງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ (ອຸນຫະພູມ, ເວລາແລະວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດ)

ການລະເບີດດິນຊາຍ (ຍິງ) ແລະການສັກຢາ blasting ອະນາໄມ

ການລະເບີດດິນຊາຍ (ຍິງ) ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດບີບອັດເຮັດໃຫ້ດິນຊາຍຫຼືເຫຼັກກ້າມີການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ (ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກຂອງ sandblasting ແມ່ນ 0.2-0.3mpa, ແລະຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກຂອງການສັກຢາ peening ແມ່ນ 0.5-0.6mpa), ເຊິ່ງຖືກສີດໃສ່. ດ້ານຂອງ forging ເພື່ອລົບອອກຜິວຫນັງ oxide ໄດ້. ການລະເບີດລູກປືນແມ່ນອີງໃສ່ແຮງສູນກາງຂອງຄວາມໄວສູງ (2000 ~ 30001r / ນາທີ) ພືດຫມູນວຽນເພື່ອຍິງລູກປືນເຫຼັກໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ forging ເພື່ອລົບຜິວຫນັງອອກໄຊ. Sandblasting ທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ forging ທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການພິເສດແລະວັດສະດຸພິເສດ (ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ titanium), ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ມາດຕະການເຕັກນິກການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. Shot peening ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສະອາດ, ແຕ່ຍັງມີຂໍ້ເສຍຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແຕ່ຄຸນນະພາບການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນສູງກວ່າ. ການທໍາຄວາມສະອາດລະເບີດລູກປືນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະການບໍລິໂພກຕ່ໍາ.


ການສັກຢາ peening ແລະການສັກຢາ peening ເຮັດຄວາມສະອາດສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນ forging ເຮັດວຽກແຂງໃນຂະນະທີ່ knocking off ຜິວຫນັງ oxide, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ fatigue ຂອງພາກສ່ວນ. ສໍາລັບ forgings ຫຼັງຈາກ quenching ຫຼື tempering ການປິ່ນປົວ, ຜົນກະທົບ hardening ການເຮັດວຽກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ pellets ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມແຂງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ~ 40%, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນແຂງສາມາດບັນລຸ 0.3 ~ 0.5mm. ໃນການຜະລິດອີງຕາມການອຸປະກອນການ forging ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ຈະເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງການສັກຢາເຫຼັກ. ສໍາລັບການ forgings ອະນາໄມໂດຍ sandblasting (ຍິງ blasting) ແລະ blasting ແຊງ, ຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆອາດຈະໄດ້ຮັບການປົກຫຸ້ມ, ຊຶ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການກວດກາພາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະທົດສອບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຂອງ forgings ໂດຍວິທີການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກຫຼືການກວດສອບ fluorescence (ເບິ່ງການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ).

Drum ທໍາຄວາມສະອາດ

Forgings ໃນ drum rotating, ໂດຍ bumping ຫຼື grinding ເຊິ່ງກັນແລະກັນເພື່ອເອົາຜິວຫນັງ oxide ແລະ burr ສຸດ workpiece ໄດ້. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດນີ້ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍແລະສະດວກ, ແຕ່ສຽງດັງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການ forgings ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງທີ່ສາມາດທົນຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະບໍ່ deform ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການເຮັດຄວາມສະອາດ roller ບໍ່ມີການຂັດ, ພຽງແຕ່ເພີ່ມກ້ອນເຫຼັກສາມຫຼ່ຽມຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ 10 ~ 30mm ບານເຫຼັກທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຕົ້ນຕໍໂດຍການຕີກັນແລະກັນເພື່ອເອົາຜິວຫນັງ oxide. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເພີ່ມດິນຊາຍ quartz, ລໍ້ຂັດຂູດແລະເຄື່ອງຂັດອື່ນໆແລະໂຊດຽມຄາບອນ, ນ້ໍາສະບູແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນໂດຍການຂັດເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດ.


ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງການສັ່ນສະເທືອນ

ໃນ forging ປະສົມເປັນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ abrasive ແລະ additives, ວາງໄວ້ໃນ vibration ຂອງພາຊະນະ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງບັນຈຸ, ດັ່ງນັ້ນ workpiece ແລະ abrasive grinding ເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ຜິວຫນັງ oxidation ດ້ານແລະ burr grinding ທັນທີ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ forgings ຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງແລະຂັດ.