ວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມື forging?
2023-05-23
ມີຫຼາຍເລື່ອງທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບເຄື່ອງມືປອມ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນທຸກລາຍການຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມື forging? ບົດຄວາມຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕົ້ນຕໍທີ່ຈະບອກທ່ານ.
ຄວາມແຂງແມ່ນດັດຊະນີການທົດສອບຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ gear forgings, ບໍ່ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນໄວ, ງ່າຍດາຍແລະບໍ່ທໍາລາຍ forgings, ແຕ່ຍັງຈາກມູນຄ່າຄວາມແຂງສາມາດ infer ຄຸນສົມບັດກົນຈັກອື່ນໆ, ການກໍານົດສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມແຂງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຈະໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ດີ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, prolongs ຄວາມທົນທານມີບົດບາດສໍາຄັນ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຄ່າຄວາມແຂງ, ຄຸນສົມບັດກົນໄກອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ລະບຸໄວ້:
1. ການປະສານງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງວັດສະດຸເຫລໍກແລະເຫຼັກແມ່ນ ebb ແລະໄຫຼເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ສໍາລັບ forgings ໂຄງສ້າງ, toughness ຜົນກະທົບທົ່ວໄປເປັນເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມປອດໄພ, pursuit ຂອງດັດຊະນີ tough ສູງ, ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນກົນຈັກຫນັກແລະ bulky, ຊີວິດບໍ່ດົນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສໍາລັບ mold, ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະດໍາເນີນການຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ torsional), ແຕ່ບໍ່ສົນໃຈຄວາມເຄັ່ງຄັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບົດບາດຂອງແຜ່ນ mold ຍຸບແລະກະດູກຫັກ, ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນບໍ່ຍາວ. ດັ່ງນັ້ນ, ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ forgings ຄວນໄດ້ຮັບການສືບສວນແລະການວິເຄາະ, ອີງຕາມການປະສານງານຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງ forgings ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.
2. ແກ້ໄຂຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບ. ຕົວຊີ້ວັດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆແມ່ນວັດແທກໂດຍໃຊ້ຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງວັດສະດຸ (ລວມທັງສະຖານະຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອແລະສະພາບຄວາມກົດດັນ). ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຂອງ forgings ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໄຈຂະຫນາດແລະຜົນກະທົບ notch, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຕ້ຕອບຂອງ forgings ອື່ນໆ. ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງສາມຢ່າງນີ້, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຂອງການທົດສອບກ້ຽງ rod fatigue ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນສູງ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ທາງດ້ານຮ່າງກາຍອາດຈະຕ່ໍາຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເຫມາະສົມກວ່າທີ່ຈະກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງບາງສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຕາມຜົນການທົດສອບ simulation.
3, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປະກອບຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນ. ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການທົດສອບແລະການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ການປະກອບ (ເຊັ່ນ: worm gear ແລະແມ່ທ້ອງ, sprocket ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ບານແລະວົງແຫວນແລະເຄື່ອງມືສາຍສົ່ງ) ບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຊີວິດການບໍລິການສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຂງຂອງລູກຄວນຈະເປັນ 2HRC ສູງກວ່າວົງແຫວນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງເກຍຂັບລົດຂອງເພົາຫລັງຂອງລົດໃຫຍ່ຄວນຈະເປັນ 2 ຫາ 5HRC ສູງກວ່າຂອງບ່ອນນັ່ງເກຍຂັບເຄື່ອນ. ເຫຼັກດຽວກັນປະຕິບັດໂດຍວິທີການດຽວກັນເຂົ້າໄປໃນຄູ່ friction ຄວາມແຂງດຽວກັນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ.
4, forgings ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານ, ຫົວໃຈແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຫນ້າຄວນຈະກົງກັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ພາກສ່ວນເສີມສ້າງພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: carburizing quenching, carburizing quenching, nitriding, induction quenching, ແລະອື່ນໆ), ໃນເວລາທີ່ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ hardening ແມ່ນແນ່ນອນ, ຫົວໃຈຄວນຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນຫົວໃຈແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານເພື່ອບັນລຸສະຖານະທີ່ກົງກັນທີ່ດີ. , ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ forging ມີຊີວິດການບໍລິການສູງ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ເຂດການປ່ຽນແປງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດແຫຼ່ງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ; ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ດ້ານການບີບອັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຊີວິດຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແມ່ນບໍ່ຍາວ.
ຄວາມແຂງແມ່ນດັດຊະນີການທົດສອບຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ gear forgings, ບໍ່ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນໄວ, ງ່າຍດາຍແລະບໍ່ທໍາລາຍ forgings, ແຕ່ຍັງຈາກມູນຄ່າຄວາມແຂງສາມາດ infer ຄຸນສົມບັດກົນຈັກອື່ນໆ, ການກໍານົດສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມແຂງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຈະໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ດີ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, prolongs ຄວາມທົນທານມີບົດບາດສໍາຄັນ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຄ່າຄວາມແຂງ, ຄຸນສົມບັດກົນໄກອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ລະບຸໄວ້:
1. ການປະສານງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງວັດສະດຸເຫລໍກແລະເຫຼັກແມ່ນ ebb ແລະໄຫຼເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ສໍາລັບ forgings ໂຄງສ້າງ, toughness ຜົນກະທົບທົ່ວໄປເປັນເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມປອດໄພ, pursuit ຂອງດັດຊະນີ tough ສູງ, ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນກົນຈັກຫນັກແລະ bulky, ຊີວິດບໍ່ດົນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສໍາລັບ mold, ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະດໍາເນີນການຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ torsional), ແຕ່ບໍ່ສົນໃຈຄວາມເຄັ່ງຄັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບົດບາດຂອງແຜ່ນ mold ຍຸບແລະກະດູກຫັກ, ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນບໍ່ຍາວ. ດັ່ງນັ້ນ, ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ forgings ຄວນໄດ້ຮັບການສືບສວນແລະການວິເຄາະ, ອີງຕາມການປະສານງານຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງ forgings ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.
2. ແກ້ໄຂຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບ. ຕົວຊີ້ວັດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆແມ່ນວັດແທກໂດຍໃຊ້ຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງວັດສະດຸ (ລວມທັງສະຖານະຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອແລະສະພາບຄວາມກົດດັນ). ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຂອງ forgings ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໄຈຂະຫນາດແລະຜົນກະທົບ notch, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຕ້ຕອບຂອງ forgings ອື່ນໆ. ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງສາມຢ່າງນີ້, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຂອງການທົດສອບກ້ຽງ rod fatigue ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນສູງ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ທາງດ້ານຮ່າງກາຍອາດຈະຕ່ໍາຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເຫມາະສົມກວ່າທີ່ຈະກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງບາງສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຕາມຜົນການທົດສອບ simulation.
3, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປະກອບຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນ. ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການທົດສອບແລະການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ການປະກອບ (ເຊັ່ນ: worm gear ແລະແມ່ທ້ອງ, sprocket ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ບານແລະວົງແຫວນແລະເຄື່ອງມືສາຍສົ່ງ) ບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຊີວິດການບໍລິການສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຂງຂອງລູກຄວນຈະເປັນ 2HRC ສູງກວ່າວົງແຫວນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງເກຍຂັບລົດຂອງເພົາຫລັງຂອງລົດໃຫຍ່ຄວນຈະເປັນ 2 ຫາ 5HRC ສູງກວ່າຂອງບ່ອນນັ່ງເກຍຂັບເຄື່ອນ. ເຫຼັກດຽວກັນປະຕິບັດໂດຍວິທີການດຽວກັນເຂົ້າໄປໃນຄູ່ friction ຄວາມແຂງດຽວກັນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ.
4, forgings ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານ, ຫົວໃຈແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຫນ້າຄວນຈະກົງກັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ພາກສ່ວນເສີມສ້າງພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: carburizing quenching, carburizing quenching, nitriding, induction quenching, ແລະອື່ນໆ), ໃນເວລາທີ່ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ hardening ແມ່ນແນ່ນອນ, ຫົວໃຈຄວນຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນຫົວໃຈແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານເພື່ອບັນລຸສະຖານະທີ່ກົງກັນທີ່ດີ. , ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ forging ມີຊີວິດການບໍລິການສູງ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ເຂດການປ່ຽນແປງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດແຫຼ່ງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ; ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ດ້ານການບີບອັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຊີວິດຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແມ່ນບໍ່ຍາວ.
ນີ້ແມ່ນ forging ຕາຍເປີດທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາ tongxin
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy