ວິທີການຂອງຂະບວນການ forging ຍ້າຍຕາມ modal ຂອງຕົນ

ການ forging ແມ່ນ deformed ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ forging ເຢັນແລະເຮັດວຽກແຂງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດປອມຕາຍເພື່ອຮັບພາລະອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້, ຕ້ອງມີການສ້ອມແຊມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະຮູບເງົາທີ່ຫລໍ່ລື່ນແຂງປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະການຕິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເປົ່າຈາກການ cracking, annealing ລະດັບປານກາງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການ deformation ທີ່ກໍານົດໄວ້. ເພື່ອຮັກສາການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີ, ຫວ່າງເປົ່າສາມາດຟອສເຟດໄດ້. ເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ rods ແລະ rods ສາຍ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະ lubricate ພາກສ່ວນຂ້າມ, ສະນັ້ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການນໍາໃຊ້ວິທີການ lubrication phosphating ໄດ້ຖືກສຶກສາ.

Forgings ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ forging ຟຣີ, ຫົວເຢັນ, extrusion, forging ຕາຍ, ປິດ forging, ປິດ forging, ແລະອື່ນໆຕາມຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວຂອງ billet ຫລໍ່. ທັງສອງ forgings ປິດແລະປິດ upsetting forgings ບໍ່ມີ flash, ແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນສູງ. ການປອມແປງທີ່ສັບສົນສາມາດສໍາເລັດໃນຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີແຟດ, ພື້ນທີ່ຮັບມືຂອງ forging ແມ່ນຫຼຸດລົງແລະການໂຫຼດທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຫຼຸດລົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ຫວ່າງເປົ່າບໍ່ສາມາດກໍານົດໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ປະລິມານຂອງເປົ່າຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ mold ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການ forging ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ forging ໄດ້.

ຂະບວນການ forging ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນ oscillating rolling, oscillating forging, ມ້ວນ forging, ຂ້າມ wedge rolling, ມ້ວນວົງ, rolling, ແລະອື່ນໆຕາມຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ modal ຂອງຕົນ. ປະເພດມ້ວນ Pendulum, ປະເພດ pendulum forgings rotary ແລະ rollers ທັງຫມົດສາມາດ forged ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມ້ວນແລະມ້ວນຂ້າມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂະບວນການດ້ານຫນ້າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຮຽວແຫຼມເພື່ອປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ forging rotary ເຊັ່ນ forging ຟຣີ, ຮູບແບບທ້ອງຖິ່ນຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ແລະມັນມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະບັນລຸການປຸງແຕ່ງ forging ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະຫນາດ forging ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ວິທີການ forging ນີ້ລວມທັງການ forging ຟຣີ, ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ວັດສະດຸທີ່ອອກຈາກຫນ້າດິນຕາຍແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນຟຣີ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຄອມພິວເຕີເພື່ອຄວບຄຸມທິດທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ forging ຕາຍແລະຂະບວນການ forging rotary ສາມາດໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມສາມາດປະມວນຜົນຂອງຕົນ.

ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 300-400 ℃ (ເຂດ embrittlement ສີຟ້າເຫຼັກກ້າ) ແລະ 700 ℃ - 800 ℃, ຄວາມຕ້ານທານການ deformation ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຄວາມສາມາດໃນການ deformation ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີງ​ຕາມ​ເຂດ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​, ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ forging ແລະ forging ຂະ​ບວນ​ການ​, forging ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສາມ​ເຂດ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຮູບ​ແບບ​: forging ເຢັນ​, forging ອົບ​ອຸ່ນ​, ແລະ forging ຮ້ອນ​. ມັນ turns ໃຫ້ ເຫັນ ວ່າ ບໍ່ ມີ ການ ຈໍາ ກັດ ທີ່ ເຄັ່ງ ຄັດ ຂອງ ການ ແບ່ງ ລະ ດັບ ຂອງ ອຸນ ຫະ ພູມ ນີ້ . ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, forging ໃນເຂດອຸນຫະພູມ recrystallization ເອີ້ນວ່າ forging ຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ forging ທີ່ບໍ່ຮ້ອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເອີ້ນວ່າ forging ເຢັນ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ forging ເຢັນ, ຂະຫນາດຂອງ forging ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍ. ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ Forging ຢູ່​ທີ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ​່​ໍ​າ 700 ° C ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ການ​ສ້າງ​ຂະ​ຫນາດ​ອອກ​ຊິດ​ຫນ້ອຍ​ແລະ​ບໍ່​ມີ decarburization ເທິງ​ຫນ້າ​ດິນ​. ດັ່ງນັ້ນ, ຕາບໃດທີ່ຄວາມເຢັນ forging deformation ສາມາດບັນລຸລະດັບພະລັງງານ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ດີແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານສາມາດໄດ້ຮັບ. ຖ້າອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີ, ການຫລອມໂລຫະທີ່ອົບອຸ່ນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢູ່ທີ່ 700 ° C ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ. ໃນລະຫວ່າງການ forging ຮ້ອນ, ພະລັງງານ deformation ແລະຄວາມຕ້ານທານ deformation ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດ forged ແລະປຸງແຕ່ງ.