ຕົວເລື່ອນປອມ

slider forging ມີການເຄື່ອນໄຫວຕັ້ງແລະອອກຕາມລວງນອນ (ສໍາລັບການ forging ຂອງພາກສ່ວນຮຽວ, lubrication ແລະຄວາມເຢັນແລະ forging ຂອງພາກສ່ວນການຜະລິດຄວາມໄວສູງ), ແລະອຸປະກອນການຊົດເຊີຍສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມການເຄື່ອນໄຫວໃນທິດທາງອື່ນໆ. ວິທີການຂ້າງເທິງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະກໍາລັງ forging, ຂະບວນການ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິແລະການຫລໍ່ລື່ນແລະຄວາມເຢັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສົບຜົນສໍາເລັດ forge ຜະລິດຕະພັນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ທໍາອິດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຍັງເປັນປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບອັດຕະໂນມັດ.

ອຸປະກອນການ forging

ວັດສະດຸ forging ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍອາລູມິນຽມ, magnesium, ທອງແດງ, titanium, ແລະອື່ນໆແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ສະພາບວັດຖຸດິບຂອງວັດສະດຸແມ່ນ bar, ingot, ຝຸ່ນໂລຫະແລະໂລຫະແຫຼວ. ອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ຕັດຂອງໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະ deformation ກັບພື້ນທີ່ຕັດຮູບຫຼັງຈາກ deformation ເອີ້ນວ່າອັດຕາສ່ວນ forging. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອັດຕາສ່ວນ forging, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະເວລາຖື, ອຸນຫະພູມ forging ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະອຸນຫະພູມ forging ສຸດທ້າຍ, ຈໍານວນການບິດເບືອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມໄວການບິດເບືອນມີຫຼາຍຢ່າງທີ່ຈະເຮັດກັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຫຼໍ່ຫຼອມຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຂະໜາດກາງໃຊ້ແຖບມົນ ຫຼືສີ່ຫຼ່ຽມມົນເປັນຊ່ອງຫວ່າງ. ໂຄງສ້າງເມັດພືດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງແຖບແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະດີ, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນດີ, ເຊິ່ງສະດວກໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ. ຕາບໃດທີ່ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂຊມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, forgings ທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດສາມາດໄດ້ຮັບການ forged ໂດຍບໍ່ມີການ deformation forging ຂະຫນາດໃຫຍ່. Ingots ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່. ingot ແມ່ນໂຄງສ້າງເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີໄປເຊຍກັນຖັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສູນກາງວ່າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະທໍາລາຍໄປເຊຍກັນ columnar ເຂົ້າໄປໃນເມັດພືດທີ່ດີໂດຍຜ່ານການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາແຫນ້ນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າວ່າງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. The preforms metallurgy ຝຸ່ນທີ່ໄດ້ຖືກກົດດັນແລະ sintered ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນ forgings ຝຸ່ນໂດຍ forging ໂດຍບໍ່ມີການ flash ໃນສະຖານະຮ້ອນ. ຝຸ່ນ forging ແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ forgings ຕາຍທົ່ວໄປ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນງານການຕັດຕໍ່ໄປ. ຜົງ forgings ມີໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີການແຍກ, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເກຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະ workpieces ອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລາຄາຂອງຜົງແມ່ນສູງກວ່າຂອງແຖບທົ່ວໄປ, ແລະການນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ນຈໍາກັດ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ static ກັບໂລຫະແຫຼວ poured ໃນຢູ່ຕາມໂກນຕາຍເຮັດໃຫ້ມັນແຂງ, crystallize, ໄຫຼ, ພາດສະຕິກ deform ແລະຮູບແບບພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ forgings ຕາຍດ້ວຍຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດສາມາດໄດ້ຮັບ. ການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະແຫຼວແມ່ນວິທີການສ້າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ຕາຍແລະການຫລອມໂລຫະ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີກໍາແພງບາງໆທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ. ນອກເຫນືອໄປຈາກວັດສະດຸປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ຕິດຕາມດ້ວຍອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ທອງແດງ, titanium, ແລະອື່ນໆແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, superalloys ທາດເຫຼັກ, superalloys nickel-based, ແລະ superalloys cobalt ໂລຫະປະສົມທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນຍັງສໍາເລັດໂດຍການ forging ຫຼື rolling, ແຕ່ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາກທີ່ຈະ forging ເນື່ອງຈາກເຂດພາດສະຕິກຂ້ອນຂ້າງແຄບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອຸນຫະພູມ forging ເປີດແລະອຸນຫະພູມ forging ສຸດທ້າຍມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດ.