ຄົ້ນຄ້ວາກ່ຽວກັບຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ forging ສະເພາະຂອງ forgings ຫນັກ
2022-10-13
ຂະຫນາດໃຫຍ່ປອມຍັງເປັນປະເພດຂອງ forging ທົ່ວໄປຫຼາຍ, ບົດຄວາມຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕົ້ນຕໍທີ່ຈະບອກທ່ານເນື້ອໃນຂອງ shaft ຍາວຂະຫນາດໃຫຍ່ forging ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນສະເພາະ.
forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນ shaft ຂັບ, ເປັນທີ່ສໍາຄັນແລະພາກສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ, ເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບແມ່ນເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງ shaft forgings ຫນັກແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະ forging, forging ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກ forging. ເນື່ອງຈາກວ່າການຜະລິດ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນການຜະລິດດຽວ, ການຂູດຂອງ forgings ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ການຊັກຊ້າຂອງໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຄວາມຮ້ອນ ingot ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ.
ເນື້ອໃນການຄົ້ນຄວ້າສະເພາະ ແລະ ບົດສະຫຼຸບມີດັ່ງນີ້:
(1) ໃນເວລາທີ່ furnace ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຂອງ furnace ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ingot ໄດ້. ພາກສະຫນາມຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມຂອງຄວາມຮ້ອນ ingot ໄດ້ຮັບໂດຍການຈໍາລອງ. ຄວາມກົດດັນຫຼັກຂອງ ingot ແມ່ນຄວາມກົດດັນ tensile ສາມທິດທາງ, ແລະຄວາມກົດດັນຕາມແກນແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຄຸນຄ່າສູງສຸດຂອງຄວາມກົດດັນຕາມແກນແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນອຸນຫະພູມຫຼັກຂອງພື້ນຜິວຈະປາກົດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະການຫັນປ່ຽນໄລຍະຂອງແກນ ingot. ຈາກທັດສະນະຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ຕົວກໍານົດການການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການສະຫນອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນ: ອຸນຫະພູມ insulation ຂອງ ingot rudder ໃນໄລຍະການຫັນປ່ຽນໄລຍະແມ່ນ 850âº, ໄລຍະເວລາ insulation ຂອງການຫັນເປັນໄລຍະແມ່ນ 1 ຊົ່ວໂມງ, ແລະອຸນຫະພູມ insulation forging ແມ່ນ 1235âº. ອຸນຫະພູມ insulation ຂອງ shaft shaft ingot ໃນໄລຍະໄລຍະການຫັນປ່ຽນແມ່ນ 850â ຶ L , ໄລຍະເວລາ insulation ຂອງໄລຍະການປ່ຽນແປງໄລຍະແມ່ນ 0.8 ຊົ່ວໂມງ, ແລະອຸນຫະພູມ insulation forging ແມ່ນ 1220â ຶ .
(2) ໃນກໍລະນີຂອງການໂຫຼດ furnace ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມໄວການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ ingot ໄດ້ຖືກເລັ່ງຢ່າງຈະແຈ້ງໃນໄລຍະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນໃນແກນຍັງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ນັ້ນແມ່ນ, ທີ່ໃຊ້ເວລາຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບໂດຍ furnace ອຸນຫະພູມສູງ. ການໂຫຼດ, ແຕ່ອຸນຫະພູມການໂຫຼດ furnace ສູງສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ເວລາຖືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມການໂຫຼດ furnace ແມ່ນ 2 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການ ingot tiller ແລະ 1.5 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການ shaft propeller, ແລະທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຄືກັນກັບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
(3) ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເວລາຄວາມຮ້ອນທີ່ຜ່ານມາ. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງ forging ແມ່ນສູງ, ແລະອຸນຫະພູມຫນ້າດິນແມ່ນຕ່ໍາ, ສະນັ້ນໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ furnace ໄດ້ເຖິງອຸນຫະພູມຮັກສາຄວາມຮ້ອນ forging, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມດ້ານໃນຂອງ forging ແມ່ນບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກ forging ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ອຸນຫະພູມປົກປັກຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, 1220â. ເມື່ອຄວາມຍາວຂອງ forging ແມ່ນຍາວກວ່າຄວາມຍາວຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ, ສ່ວນ forging ໂດຍບໍ່ມີການ furnace ຈະມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງ forgings ໃກ້ປະຕູ furnace ໃນ furnace ໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງເຕົາ.
forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນ shaft ຂັບ, ເປັນທີ່ສໍາຄັນແລະພາກສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ, ເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບແມ່ນເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງ shaft forgings ຫນັກແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະ forging, forging ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກ forging. ເນື່ອງຈາກວ່າການຜະລິດ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນການຜະລິດດຽວ, ການຂູດຂອງ forgings ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ການຊັກຊ້າຂອງໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຄວາມຮ້ອນ ingot ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ.
ເນື້ອໃນການຄົ້ນຄວ້າສະເພາະ ແລະ ບົດສະຫຼຸບມີດັ່ງນີ້:
(1) ໃນເວລາທີ່ furnace ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຂອງ furnace ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ingot ໄດ້. ພາກສະຫນາມຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມຂອງຄວາມຮ້ອນ ingot ໄດ້ຮັບໂດຍການຈໍາລອງ. ຄວາມກົດດັນຫຼັກຂອງ ingot ແມ່ນຄວາມກົດດັນ tensile ສາມທິດທາງ, ແລະຄວາມກົດດັນຕາມແກນແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຄຸນຄ່າສູງສຸດຂອງຄວາມກົດດັນຕາມແກນແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນອຸນຫະພູມຫຼັກຂອງພື້ນຜິວຈະປາກົດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະການຫັນປ່ຽນໄລຍະຂອງແກນ ingot. ຈາກທັດສະນະຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ຕົວກໍານົດການການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການສະຫນອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນ: ອຸນຫະພູມ insulation ຂອງ ingot rudder ໃນໄລຍະການຫັນປ່ຽນໄລຍະແມ່ນ 850âº, ໄລຍະເວລາ insulation ຂອງການຫັນເປັນໄລຍະແມ່ນ 1 ຊົ່ວໂມງ, ແລະອຸນຫະພູມ insulation forging ແມ່ນ 1235âº. ອຸນຫະພູມ insulation ຂອງ shaft shaft ingot ໃນໄລຍະໄລຍະການຫັນປ່ຽນແມ່ນ 850â ຶ L , ໄລຍະເວລາ insulation ຂອງໄລຍະການປ່ຽນແປງໄລຍະແມ່ນ 0.8 ຊົ່ວໂມງ, ແລະອຸນຫະພູມ insulation forging ແມ່ນ 1220â ຶ .
(2) ໃນກໍລະນີຂອງການໂຫຼດ furnace ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມໄວການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ ingot ໄດ້ຖືກເລັ່ງຢ່າງຈະແຈ້ງໃນໄລຍະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນໃນແກນຍັງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ນັ້ນແມ່ນ, ທີ່ໃຊ້ເວລາຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບໂດຍ furnace ອຸນຫະພູມສູງ. ການໂຫຼດ, ແຕ່ອຸນຫະພູມການໂຫຼດ furnace ສູງສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ເວລາຖືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມການໂຫຼດ furnace ແມ່ນ 2 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການ ingot tiller ແລະ 1.5 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການ shaft propeller, ແລະທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຄືກັນກັບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
(3) ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເວລາຄວາມຮ້ອນທີ່ຜ່ານມາ. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງ forging ແມ່ນສູງ, ແລະອຸນຫະພູມຫນ້າດິນແມ່ນຕ່ໍາ, ສະນັ້ນໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ furnace ໄດ້ເຖິງອຸນຫະພູມຮັກສາຄວາມຮ້ອນ forging, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມດ້ານໃນຂອງ forging ແມ່ນບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກ forging ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ອຸນຫະພູມປົກປັກຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, 1220â. ເມື່ອຄວາມຍາວຂອງ forging ແມ່ນຍາວກວ່າຄວາມຍາວຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ, ສ່ວນ forging ໂດຍບໍ່ມີການ furnace ຈະມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງ forgings ໃກ້ປະຕູ furnace ໃນ furnace ໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງເຕົາ.
ນີ້ແມ່ນ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ Tongxin forging ຄວາມແມ່ນຍໍາ
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy