friction ໃນ
ປອມຂະບວນການແມ່ນ friction ລະຫວ່າງສອງໂລຫະ (ໂລຫະປະສົມ) ທີ່ມີອົງປະກອບແລະລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນເປັນ friction ລະຫວ່າງໂລຫະອ່ອນ (workpiece) ແລະໂລຫະແຂງ (ຕາຍ). ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີ lubrication, ແມ່ນ friction ການຕິດຕໍ່ຂອງຮູບເງົາ oxide ເທິງຫນ້າດິນຂອງສອງປະເພດຂອງໂລຫະ; ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຫລໍ່ລື່ນ, ສໍາລັບທັງສອງປະເພດຂອງຮູບເງົາ oxidation ດ້ານໂລຫະຕາມລໍາດັບແລະ friction ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຂະຫນາດກາງ lubrication ໄດ້, ແລະຊັ້ນໃນ workpiece ຂອງໂລຫະ extruded ເພື່ອສ້າງໃຫມ່, ບໍ່ພຽງພໍທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ oxidized, adsorption ລະຫວ່າງຫນ້າດິນແລະ. lubrication ຂະຫນາດກາງແລະ mold friction ພື້ນຜິວແລະ friction (ຕິດຕໍ່) ຕົວຈິງແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໃນຂະບວນການ forging, ປົກກະຕິແລ້ວການແຜ່ກະຈາຍຂອງຜິດປົກກະຕິບໍ່ເປັນເອກະພາບ, friction ມັກຈະມີການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ສະເຫມີກັນ, ໃນ friction ຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະມີ lubrication ທຸກຍາກຫຼືຂາດການ lubrication. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຫວັງວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງ workpiece ແລະຕາຍ, ແຕ່ບາງຄັ້ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຍາກລໍາບາກຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ໂລຫະ, ແຕ່ຈະເພີ່ມທະວີການ friction ຂອງພາກສ່ວນອື່ນໆ, ເພື່ອຄວາມສະດວກການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນເປົ່າ. .
ເນື່ອງຈາກລັກສະນະ friction ລະຫວ່າງເປົ່າແລະຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ຂອງຕາຍໃນຂະບວນການ forging ໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງເທິງ, ຜົນໄດ້ຮັບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈະ:
(1) Friction ເຮັດໃຫ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ deformation ເພີ່ມຂຶ້ນ 10%? 100%, ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ;
(2) friction ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງ forgings ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງສ້າງເມັດພືດພາຍໃນແລະການປະຕິບັດແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນຫຼຸດລົງ;
(3) friction ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຮູບຮ່າງ geometric ແລະຂະຫນາດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ forging, ແລະຄວາມບໍ່ພໍໃຈຢ່າງຮຸນແຮງນໍາໄປສູ່ການຂູດຂອງ forging ໄດ້;
(4) Friction ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ aggravated ແລະ shorten ຊີວິດຂອງ mold;
(5) ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ friction ທ້ອງຖິ່ນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold, ສາມາດເຮັດໃຫ້ຢູ່ຕາມໂກນ mold ເຕັມໄປດ້ວຍໂລຫະລຽບ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດ.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ friction ເປັນດາບສອງຄົມໃນການຜະລິດ forging, ເຊິ່ງມີທັງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ. ດັ່ງນັ້ນ, friction ໃນຂະບວນການ forging ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄືບຫນ້າປົກກະຕິຂອງຂະບວນການ forging.
ນີ້ແມ່ນ forgings ທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາ tongxin