ປັດໄຈອິດທິພົນແລະມາດຕະການຕ້ານຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກ forgings

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນແລະມາດຕະການຕ້ານກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາຜົນກະທົບ toughness ຂອງເຫຼັກກ້າການປອມແປງ
ເຫຼັກກ້າ 09MnNiD ຢູ່ເທິງພື້ນຖານຂອງເຫຼັກກ້າຄາບອນ manganese ເພີ່ມ 0.45% ~ 0.85% ອົງປະກອບ nickel, ດັ່ງນັ້ນເປັນການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າໃນລະດັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງ -45 ~ -70â ​​ຶ​​ະຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ. ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສ່ວນຂອງອຸປະກອນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດ forging. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຖືກຕ້ອງສາມາດໃຫ້ forging ທີ່ດີເລີດຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງເຫຼັກ forgings 09MnNiD, ການປະຕິບັດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫນຶ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ outsourced. ໃນຂະບວນການຂອງການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກຂອງ forgings ກັບຄືນໄປໂຮງງານຜະລິດ, ການເຮັດວຽກການດູດຊຶມຜົນກະທົບອຸນຫະພູມຕ່ໍາບາງຄັ້ງເບິ່ງຄືວ່າຕ່ໍາກວ່າຄ່າມາດຕະຖານ, ແລະມູນຄ່າຂອງມັນຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ທັນເວລາ.
ການຜະລິດ forgings ແມ່ນວິສະວະກໍາລະບົບສະລັບສັບຊ້ອນ. ຄຸນນະພາບຂອງ forgings ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບ smelting ຂອງເຫຼັກທີ່ນໍາໃຊ້ໃນ forgings, ຄວາມຮ້ອນຂອງ billet, forging ກອບເປັນຈໍານວນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງ forging, ການປຸງແຕ່ງ rough, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີ, ສໍາເລັດຮູບແລະການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຜະລິດເຫຼັກກ້າ 09MnNiD ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງ:

(1) ປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫຼັກສໍາລັບການ forging, ຫຼຸດຜ່ອນການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫຼັກກ້າ, ແລະຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: P, S, Sn, Sb ແລະ AS ໃນເຫຼັກກ້າ.

(2) billet ຄວນຈະມີອັດຕາສ່ວນ forging ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການ forging ເພື່ອຫນາແຫນ້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຈາະໂລຫະພາຍໃນ, ທໍາລາຍໂຄງສ້າງ dendrite ແລະການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫຼັກກ້າ, ແລະປັບປຸງຮູບແບບການແຜ່ກະຈາຍຂອງມັນ. ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂລຫະພາຍໃນ forging ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງ forging ໄດ້.

(3) ເຫຼັກ forgings 09MnNiD ຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມຂອງ Ac1 ~ Ac3 ຫຼັງຈາກ forging, ດັ່ງນັ້ນເປັນການປ່ຽນແປງຂະຫນາດເມັດພືດ, microstructure, ຂະຫນາດໄລຍະທີສອງແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ forging, ແລະປັບປຸງການ. ຄວາມທົນທານຂອງ plasticity ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນແລະ brittle ຂອງ forgings ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ tempering.

(4) ໃນເວລາທີ່ workpiece ໄດ້ heated ຜ່ານລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ Ac1 ~ Ac3 ໃນລະຫວ່າງການ quenching ແລະ quenching, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຕາມພະລັງງານຂອງ furnace ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມ superheat ຂອງເຫຼັກໃນໄລຍະການຫັນປ່ຽນ, ປັບປຸງການ. ອັດຕາ nucleation ຂອງ austenite ແລະບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຫລອມເມັດພືດ austenite.

(5) ຕູ້ເຢັນ quenching ຄວນມີຄວາມອາດສາມາດພຽງພໍ, ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອຸປະກອນການ stirring ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນ. ໃນເວລາທີ່ workpiece ໄດ້ quenched ອອກຈາກເຕົາອົບ, workpiece ໄດ້ quenched ຢ່າງວ່ອງໄວເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາສໍາລັບຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມທີ່, ດັ່ງນັ້ນອົງການຈັດຕັ້ງຂອງ forging ໄດ້ຖືກຫັນປ່ຽນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະຜະລິດຕະພັນ quenching transition ແມ່ນລະອຽດແລະເປັນເອກະພາບ.

(6) ການໂຫຼດທັນເວລາແລະ tempering workpiece ຫຼັງຈາກ quenching. 09MnNiD ເຫຼັກ forging ອຸນຫະພູມ tempering ລະຫວ່າງ 670 ~ 690â ​ ຶ ​L , tempering ທີ່ໃຊ້ເວລາຖືຕາມ (1.8 ~ 2.2) min / mm ການຄິດໄລ່ເພື່ອກໍານົດ. Tempering ການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກເຕົາອົບເພື່ອຮັບຮອງເອົາການລະບາຍອາກາດ.
ນີ້ແມ່ນເຫຼັກ forgings ຜະລິດໂດຍ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາ tongxin ພ້ອມທີ່ຈະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າມີຄວາມສຸກ