ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮອຍແຕກຂອງ 65Mn forgings
2022-11-18
65Mn forgings ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ແຍກອອກຈາກກັນບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັກຂອງພວກເຮົາ. ເຫດຜົນສໍາລັບການແຕກຂອງ 65Mnການປອມແປງໃນລະຫວ່າງການ shearing ໄດ້ຖືກວິເຄາະໂດຍວິທີການຂອງການກວດກາ macroscopic, ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ, ການວິເຄາະ metallographic, SEM ແລະ EDS. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການ cracking ຂອງ 65Mn forgings ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ sulfur ສູງໃນເຫຼັກກ້າແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງ sulfide ຈໍານວນຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກເຫຼັກກ້າ, ຮອຍແຕກແມ່ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກພາກຮຽນ spring 65Mn ແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກກ້າ 65, ແລະມັນມີແນວໂນ້ມຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວ overheating ແລະ tempering brittleness, quenching ນ້ໍາມີແນວໂນ້ມຂອງການສ້າງຮອຍແຕກ, machinability ຂອງລັດ annealed ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ໄດ້. ພາດສະຕິກ deformation ເຢັນແມ່ນຕໍ່າ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ດີ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກຮຽນ spring ໂຫຼດລະດັບປານກາງ, ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ເຊັ່ນ spindle ເຄື່ອງ grinding, ພາກຮຽນ spring clamping ຫົວ, screw ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງຕັດ, ວົງແຫວນທີ່ຮັບຜິດຊອບ roller spiral, railway rail, ແລະອື່ນໆ.
ສອງຕົວຢ່າງຕົວແທນແມ່ນເລືອກຈາກຜະລິດຕະພັນປອມທີ່ມີບັນຫາ. ພາກສ່ວນຂ້າມ, ຕົວຢ່າງ metallographic ພາກຕາມລວງຍາວ, ຕົວຢ່າງອົງປະກອບແລະຕົວຢ່າງຄວາມແຂງຂອງ Brinell ໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ດ້ານ shear. ຕັດອອກ batch ດຽວກັນຂອງ billet ຮຽບຮ້ອຍເພື່ອກະກຽມຕົວຢ່າງພະລັງງານຕ່ໍາແລະສູງ.
ແວ່ນຂະຫຍາຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສັງເກດການກະດູກຫັກຂອງ macroscopic, ກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສະແກນ (SEM) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສັງເກດການກະດູກຫັກແລະການວິເຄາະ spectrum ພະລັງງານ, ການວິເຄາະໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບກ້ອງຈຸລະທັດ, ການວິເຄາະອົງປະກອບແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ spectrometer, ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ Brinell. ຜູ້ທົດສອບ. ໃບເກັບເງິນຖືກກັດດ້ວຍອາຊິດຮ້ອນໃນ 1⹶1 ການແກ້ໄຂອາຊິດ hydrochloric.
ການ deoxidation ເຫຼັກ molten, dephosphorization, desulfurization ແມ່ນບໍ່ດີ, ໃນຂະບວນການ solidification ໄດ້ລວບລວມຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກອບເປັນຈໍານວນການແຍກ, ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ການແຍກບໍ່ສາມາດລົບລ້າງຫມົດ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ sulfide ຕັ້ງຢູ່ໃຈກາງ, ໃນ. ຂະບວນການ shear, ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກໂລຫະ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ sulfide ແລະ matrix ຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍອອກເປັນຮອຍແຕກ, ການສ້າງຕັ້ງຂອງ shear ຍົນຊັ້ນ cracks.
1, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ P ແລະ S ໃນເຫຼັກ. LF furnace ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ desulfurization ເລິກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງ sulfide inclusions.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກພາກຮຽນ spring 65Mn ແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກກ້າ 65, ແລະມັນມີແນວໂນ້ມຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວ overheating ແລະ tempering brittleness, quenching ນ້ໍາມີແນວໂນ້ມຂອງການສ້າງຮອຍແຕກ, machinability ຂອງລັດ annealed ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ໄດ້. ພາດສະຕິກ deformation ເຢັນແມ່ນຕໍ່າ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ດີ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກຮຽນ spring ໂຫຼດລະດັບປານກາງ, ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ເຊັ່ນ spindle ເຄື່ອງ grinding, ພາກຮຽນ spring clamping ຫົວ, screw ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງຕັດ, ວົງແຫວນທີ່ຮັບຜິດຊອບ roller spiral, railway rail, ແລະອື່ນໆ.
ສອງຕົວຢ່າງຕົວແທນແມ່ນເລືອກຈາກຜະລິດຕະພັນປອມທີ່ມີບັນຫາ. ພາກສ່ວນຂ້າມ, ຕົວຢ່າງ metallographic ພາກຕາມລວງຍາວ, ຕົວຢ່າງອົງປະກອບແລະຕົວຢ່າງຄວາມແຂງຂອງ Brinell ໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ດ້ານ shear. ຕັດອອກ batch ດຽວກັນຂອງ billet ຮຽບຮ້ອຍເພື່ອກະກຽມຕົວຢ່າງພະລັງງານຕ່ໍາແລະສູງ.
ແວ່ນຂະຫຍາຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສັງເກດການກະດູກຫັກຂອງ macroscopic, ກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສະແກນ (SEM) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສັງເກດການກະດູກຫັກແລະການວິເຄາະ spectrum ພະລັງງານ, ການວິເຄາະໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບກ້ອງຈຸລະທັດ, ການວິເຄາະອົງປະກອບແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ spectrometer, ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ Brinell. ຜູ້ທົດສອບ. ໃບເກັບເງິນຖືກກັດດ້ວຍອາຊິດຮ້ອນໃນ 1⹶1 ການແກ້ໄຂອາຊິດ hydrochloric.
ການ deoxidation ເຫຼັກ molten, dephosphorization, desulfurization ແມ່ນບໍ່ດີ, ໃນຂະບວນການ solidification ໄດ້ລວບລວມຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກອບເປັນຈໍານວນການແຍກ, ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ການແຍກບໍ່ສາມາດລົບລ້າງຫມົດ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ sulfide ຕັ້ງຢູ່ໃຈກາງ, ໃນ. ຂະບວນການ shear, ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກໂລຫະ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ sulfide ແລະ matrix ຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍອອກເປັນຮອຍແຕກ, ການສ້າງຕັ້ງຂອງ shear ຍົນຊັ້ນ cracks.
1, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ P ແລະ S ໃນເຫຼັກ. LF furnace ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ desulfurization ເລິກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງ sulfide inclusions.
2, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນອົກຊີເຈນໃນເຫຼັກ. ເພີ່ມເນື້ອໃນສຸດທ້າຍຂອງ C ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຈຸດສິ້ນສຸດ, ຄວບຄຸມປະລິມານ Al ທີ່ແນ່ນອນ, ອີງຕາມອັດຕາສ່ວນ Ca / Al, ການປິ່ນປົວ Ca ທີ່ເຫມາະສົມໃນຂະບວນການກັ່ນແກ້ວເພື່ອຮັບປະກັນເວລາເປົ່າຂອງ argon ອ່ອນຫຼັງຈາກການຫລອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນ. ວ່າອົງປະກອບລວມທີ່ເລື່ອນໄດ້. ປົກປັກຮັກສາ pouring ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງຂັ້ນສອງໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ນີ້ແມ່ນ forging ຕາຍເປີດທີ່ຜະລິດໂດຍ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາ tongxin
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy