ການ​ວິ​ເຄາະ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຂອງ parting die ດ້ານ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ເສີມ forging​

ພື້ນຜິວສ່ວນຂອງອຸປະກອນເສີມ forging ແມ່ນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຕົວຕາຍເທິງແລະຕົວຕາຍຕ່ໍາສຸດຕາຍປອມ. ທາງເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຕໍາແຫນ່ງຫນ້າດິນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນກະທົບຂອງກອບເປັນຈໍານວນ, forging ຕາຍແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ຫຼັກ​ການ​ຂອງ​ການ​ເລືອກ​ພື້ນ​ທີ່​ການ​ແບ່ງ​ແຍກ​ແມ່ນ​: (1​) ການ​ເລືອກ​ຫນ້າ​ດິນ parting ເປັນ​ຍົນ​, ຄວາມ​ເລິກ​ຂອງ​ຮູ​ຕາຍ​ຂອງ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເທິງ​ແລະ​ລຸ່ມ​ຄວນ​ຈະ​ເປັນ​ພື້ນ​ຖານ​ດຽວ​ກັນ​. (2) ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນ forging ສາມາດເອົາອອກຈາກຮູຕາຍໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ; (3) ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເລືອກພື້ນຜິວສ່ວນທີ່ຄວາມເລິກຂອງຮູຂຸມຂົນແມ່ນຕື້ນ, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ສະດວກແລະງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກ forging. (4) ພື້ນຜິວສ່ວນທີ່ເລືອກຄວນຫຼຸດຜ່ອນການຕັດຂອງ forging ເພື່ອປະຫຍັດວັດສະດຸ.



ຫຼັກການພື້ນຖານໃນການກໍານົດສະຖານທີ່ຂອງຫນ້າດິນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນ: ທໍາອິດ, ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງ forging ແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກຈາກຢູ່ຕາມໂກນ mold; ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະໄດ້ຮັບຮູບແບບການບິດເບືອນທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈເພາະວ່າຄວາມຕ້ານທານການບິດເບືອນລະຫວ່າງການບິດເບືອນການຜິດປົກກະຕິແມ່ນນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕໍາແຫນ່ງສ່ວນຂອງ forging ຄວນຖືກເລືອກຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຂະຫນາດການຄາດຄະເນແນວນອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.



ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ forging ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການປະຕິບັດຕາມຫຼັກການແຍກຂ້າງເທິງ, ຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຍັງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງສ່ວນແບ່ງຂອງ forging ເປີດ:



1. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງສ່ວນຕາຍມີຄວາມລຽບງ່າຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດຫາການເຄື່ອນທີ່ຂອງຕົວຕາຍເທິງ ແລະ ລຸ່ມໃນຂະບວນການຂອງການຫຼໍ່ຫຼອມຕາຍ, ພື້ນຜິວສ່ວນຂອງຕາຍຄວນຈະເປັນເສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະສ່ວນຂອງຕາຍ. ເສັ້ນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງຂ້າງຂອງ forging ໄດ້.



2. ສໍາລັບ forging shaft ຍາວທີ່ມີຂະຫນາດຂອງຫົວຂະຫນາດໃຫຍ່, ພາກສ່ວນຕາຍບໍ່ຄວນເປັນເສັ້ນຊື່, ແຕ່ເປັນເສັ້ນຫັກ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເລິກຂອງຢູ່ຕາມໂກນຕາຍເທິງແລະຕ່ໍາເທົ່າທຽມກັນ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຮັກສາມຸມແຫຼມສາມາດເຕີມເຕັມ.



3. ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ forging, forging trimming ແລະປະຫຍັດວັດສະດຸໂລຫະ, ພາກສ່ວນ radial ຄວນພິຈາລະນາສໍາລັບການ forging cake ໄດ້ຕະຫຼອດ â º¤ (2.5 ~ 3) d, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ hammer forging, crank press ຫຼື screw press, ແລະ axial parting. ຄວນຫຼີກເວັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າຮ່ອງ forging ພາກສ່ວນ radial ສາມາດຫັນ, ປະສິດທິພາບສູງ, ປະຫຍັດເວລາ, ການສ້ອມແປງຮູບແຂບແມ່ນງ່າຍດາຍ, ການຜະລິດສະດວກ; ການແບ່ງ radial ຍັງສາມາດ forge ພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ປະຫຍັດໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ h / d ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ hammer ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ forging ຕາຍ, ມັນເປັນທີ່ຊັດເຈນວ່າການແບ່ງ radial ຈະບໍ່ສືບຕໍ່ພິຈາລະນາ. ຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນ radial ຍັງຖືກນໍາໃຊ້, ຄວາມສູງແລະຂະຫນາດຂອງຕາຍແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, forging ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ພະລັງງານຜົນກະທົບແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະກໍາລັງຕາຍທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.

4. ສໍາລັບການ forging ອຸປະກອນເສີມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ streamline ໂລຫະ, ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍ, ການເສຍຊີວິດຄວນໄດ້ຮັບການແບ່ງອອກຕາມຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນຂ້າມຂອງ forging ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊັ່ນ rib top die. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມກົດດັນຂອງ forging ໃນການດໍາເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນໄຍຄວນຈະເປັນ perpendicular ກັບທິດທາງຂອງຄວາມກົດດັນ shear.