ວິທີການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງ forging blanks?
ໃນປັດຈຸບັນ, ຮູບແບບຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຜະລິດລົດໃຫຍ່ຂອງຈີນແລະເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການຂອງວັດສະດຸເກຍໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຂໍ້ກໍານົດສະເພາະສໍາລັບການແຂງຕົວທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຫຼັກ H (ແຖບແຄບໂລຫະປະສົມກາກບອນຕ່ໍາ carburized) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍໂຮງງານເຫຼັກແລະພະແນກທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ມັນເຊື່ອວ່າຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາ, ໂດຍຜ່ານການຫັນປ່ຽນດ້ານວິຊາການຂອງໂຮງງານເຫຼັກແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ດີ, ຄຸນນະພາບຂອງ forging ວັດສະດຸເກຍເປົ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລານັ້ນ, ຄຽງຄູ່ກັບການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ດີໂດຍອຸດສາຫະກຳລົດຍົນໄປພ້ອມໆກັນ, ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນລົດຍົນກໍ່ຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຫຼັງຈາກ annealing isothermal ຂອງເຄື່ອງມື
ປອມblanks (ຫມາຍເຖິງໂລຫະປະສົມ carburized ເຫຼັກທົ່ວໄປ, ສໍາລັບບາງໂລຫະປະສົມສູງ carburized ເຫຼັກ, annealing isothermal ແມ່ນຍັງຍາກທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂອງ bainite, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂະບວນການ tempering ອຸນຫະພູມສູງ) ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຍັງເນື່ອງຈາກວ່າ. ມັນໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງເປັນເອກະພາບ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກການ quenching carburizing ແມ່ນຍັງເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ແນ່ນອນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກຍໃນຂະບວນການຂອງ carburizing quenching deformation ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນການແຂງຕົວຂອງມັນເອງສາມາດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ພາກສ່ວນທີ່ວາງໄວ້ເທົ່າທຽມກັນກ່ຽວກັບແຜ່ນລຸ່ມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ quenching ຄວາມເຢັນ, ແລະຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ. ທາງເລືອກຂອງນ້ໍາເຢັນ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາ, stirring ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນເຕົາ, ນ້ໍາຫນັກຂອງແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນຄືກັນເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບຄວາມເຢັນດຽວກັນ. ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວນີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໂຄງສ້າງເສັ້ນດ່າງ, ໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງປະສົມຂອງ ferrite - pearlite, ຄວາມແຂງຂອງ 140 ~ 170HIB, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີເລີດ, ສິ້ນສ່ວນແມ່ນດີ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຍາວກວ່າ.