ວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ forging ເປົ່າ
2022-12-14
ວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ forging ເປົ່າ
ປະຈຸບັນ, ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນພາຍໃນປະເທດໄດ້ນຳສະເໜີລົດຍົນຕ່າງປະເທດຫຼາຍຮູບຫຼາຍແບບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງອຸປະກອນເກຍໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນ. ຂໍ້ກໍານົດສະເພາະສໍາລັບການແຂງຕົວທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຫຼັກ H (ແຖບແຄບໂລຫະປະສົມກາກບອນຕ່ໍາ carburized) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍໂຮງງານເຫຼັກແລະພະແນກທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ມັນເຊື່ອວ່າຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາ, ໂດຍຜ່ານການຫັນປ່ຽນດ້ານວິຊາການຂອງໂຮງງານເຫຼັກແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ຄຸນນະພາບຂອງ forging ເຄື່ອງມືເປົ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອຮອດເວລານັ້ນ, ຄຽງຄູ່ກັບການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນໄປພ້ອມໆກັນ, ຄຸນນະພາບຂອງລົດຍົນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຫຼັງຈາກ annealing isothermal ຂອງເຄື່ອງມືປອມblanks (ຫມາຍເຖິງໂລຫະປະສົມ carburized ເຫຼັກທົ່ວໄປ, ສໍາລັບບາງໂລຫະປະສົມສູງ carburized ເຫຼັກ, annealing isothermal ແມ່ນຍັງຍາກທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂອງ bainite, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂະບວນການ tempering ອຸນຫະພູມສູງ) ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຍັງເນື່ອງຈາກວ່າ. ມັນໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງເປັນເອກະພາບ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກການ quenching carburizing ແມ່ນຍັງເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ແນ່ນອນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກຍໃນຂະບວນການຂອງ carburizing quenching deformation ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນການແຂງຕົວຂອງມັນເອງສາມາດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ພາກສ່ວນໃນແຜ່ນລຸ່ມ swing ເປັນເອກະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ quenching cooling, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເຢັນ. ຂະບວນການເລືອກນ້ໍາມັນເຢັນ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ, ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ stirring.
ໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນເຕົາ, ນ້ໍາຫນັກຂອງແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນຄືກັນເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບຄວາມເຢັນດຽວກັນ. ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວນີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນການໂຄງສ້າງ banded, ໄດ້ຮັບ ferrite - ໂຄງສ້າງປະສົມ pearlite, ຄວາມແຂງຂອງ 140 ~ 170HIB, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີເລີດ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນແມ່ນດີ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
ປະຈຸບັນ, ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນພາຍໃນປະເທດໄດ້ນຳສະເໜີລົດຍົນຕ່າງປະເທດຫຼາຍຮູບຫຼາຍແບບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງອຸປະກອນເກຍໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນ. ຂໍ້ກໍານົດສະເພາະສໍາລັບການແຂງຕົວທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຫຼັກ H (ແຖບແຄບໂລຫະປະສົມກາກບອນຕ່ໍາ carburized) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍໂຮງງານເຫຼັກແລະພະແນກທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ມັນເຊື່ອວ່າຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາ, ໂດຍຜ່ານການຫັນປ່ຽນດ້ານວິຊາການຂອງໂຮງງານເຫຼັກແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ຄຸນນະພາບຂອງ forging ເຄື່ອງມືເປົ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອຮອດເວລານັ້ນ, ຄຽງຄູ່ກັບການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນໄປພ້ອມໆກັນ, ຄຸນນະພາບຂອງລົດຍົນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຫຼັງຈາກ annealing isothermal ຂອງເຄື່ອງມືປອມblanks (ຫມາຍເຖິງໂລຫະປະສົມ carburized ເຫຼັກທົ່ວໄປ, ສໍາລັບບາງໂລຫະປະສົມສູງ carburized ເຫຼັກ, annealing isothermal ແມ່ນຍັງຍາກທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂອງ bainite, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂະບວນການ tempering ອຸນຫະພູມສູງ) ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຍັງເນື່ອງຈາກວ່າ. ມັນໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງເປັນເອກະພາບ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກການ quenching carburizing ແມ່ນຍັງເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ແນ່ນອນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກຍໃນຂະບວນການຂອງ carburizing quenching deformation ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນການແຂງຕົວຂອງມັນເອງສາມາດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ພາກສ່ວນໃນແຜ່ນລຸ່ມ swing ເປັນເອກະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ quenching cooling, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເຢັນ. ຂະບວນການເລືອກນ້ໍາມັນເຢັນ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ, ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ stirring.
ໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນເຕົາ, ນ້ໍາຫນັກຂອງແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນຄືກັນເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບຄວາມເຢັນດຽວກັນ. ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວນີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນການໂຄງສ້າງ banded, ໄດ້ຮັບ ferrite - ໂຄງສ້າງປະສົມ pearlite, ຄວາມແຂງຂອງ 140 ~ 170HIB, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີເລີດ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນແມ່ນດີ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy